6月23日，中油工程官微讯，近日，中油工程旗下寰球工程公司大庆公司与大庆石化建设有限公司联合承建的大庆石化5万吨/年1-己烯/1-辛烯联产装置实现高标准中交，标志着项目正式进入联动试车阶段。该项目是中国石油首套自主技术工业化装置，工艺设备100%国产化，将打破国外技术垄断，填补国内高端共聚单体生产空白。作为全国百大工程和重点科技攻关项目，其建设面临技术首创、气候恶劣等多重挑战，但通过设计采购施工深度联动，仅用8个月完成18个专业设计，11个月完成8个装置单元建设，创行业纪录。
【点评】该项目的技术突破具有显著战略价值，其国产化成果直接针对我国高端聚烯烃产业链长期存在的“卡脖子“问题。采用联产工艺的设计思路体现了资源利用效率的提升，而严寒气候下压缩工期完成建设则彰显了工程团队的技术适应性。作为POE全产业链布局的关键环节，1-己烯/1-辛烯自主生产能力的形成将重构国内高端聚合物材料供应格局，对下游光伏胶膜、汽车轻量化等战略新兴领域产生连锁性技术辐射效应。
6月15日，中国化工报讯，近日，全国规模最大的光氢储一体化项目——国家能源集团国华投资江苏分公司如东光氢储一体化项目全面建成，开启“源网荷储氢”一体化协同运行模式。该项目位于江苏如东洋口港，是国家第三批大型光伏基地重点项目，集40万千瓦光伏电站、60兆瓦/120兆瓦时储能站、1500标准立方米/小时绿电制氢装置于一体。光伏电站年发电量4.68亿千瓦时，可满足近20万户家庭用电需求，减排二氧化碳超30万吨；配套储能站提升新能源消纳能力；制氢装置年产高纯绿氢482吨，实现“绿电制绿氢”零碳闭环，绿氢定向供应长三角区域，配套加氢站同步投用。项目已完成全系统联合调试，性能指标均满足设计要求，将持续优化一体化运行模式，助力长三角构建清洁低碳能源体系。
【点评】该项目的建成标志着国内新能源综合利用迈入新阶段，其“光伏+储能+制氢”三位一体模式具有示范意义。40万千瓦光伏装机规模与482吨绿氢年产能力形成协同效应，既解决光伏发电间歇性问题，又拓展氢能应用场景。1500标方/小时的电解水制氢能力在国内处于领先水平，定向供应长三角的策略凸显区域能源结构调整需求。60兆瓦/120兆瓦时储能配置有效提升电网稳定性，这种多能互补架构为新型电力系统建设提供实践参考。
6月15日，中化新网讯，近日，陕西延长石油集团在榆林靖边工业园区开工建设千万吨老油田采收率提升及配套工程暨低渗致密油藏百万吨全流程一体化CCUS技术项目。该项目总投资16.4亿元，是陕甘宁黄土高原地区首个集二氧化碳捕集、管道输送、驱油、封存等为一体的全流程CCUS示范项目，二氧化碳输送管道146公里长度位居西部第一。项目将捕集榆能化公司低温甲醇洗装置尾气中的高浓度二氧化碳，通过管道以超临界态输送至3个油田区块开展驱油和封存，建成后将成为鄂尔多斯盆地首个由单一能源企业独立建设的百万吨级全流程一体化CCUS工程。项目计划20年累计封存注气二氧化碳上千万吨，预计增油117.28万吨，并减少驱油用水量120万吨。
【点评】延长石油的CCUS项目体现了能源企业在低碳转型中的主动作为。146公里的二氧化碳输送管道规模在西部领先，超临界态输送技术展现了工程先进性。项目将工业排放的二氧化碳转化为驱油资源，既降低碳排放又提升原油采收率，实现了环境效益与经济效益的双赢。100元/吨的捕集成本在行业内具有竞争力，为同类项目提供了成本参考。20年累计封存千万吨二氧化碳的目标，显示出企业对技术长期应用的信心。
6月15日，互联网讯，近日，中化国际公告拟以发行股份方式向蓝星集团收购南通星辰100%股权，交易作价21.1亿元，发行价3.51元/股，共计约6.01亿股。交易完成后，南通星辰将成为中化国际全资子公司，蓝星集团将持有中化国际14.35%股份，且股份锁定三年。南通星辰成立于1975年，是蓝星集团旗下化工新材料生产基地，专注于工程塑料、双酚A、环氧树脂等产品研发生产，拥有40万吨以上总产能，其PPE产品国内第一、全球第二，双酚A、PBT等产品国内前三，并获聚苯醚国家级制造业单项冠军。
【点评】此次收购体现了中化国际在化工新材料领域的战略布局，通过整合南通星辰的产业链优势和技术专利，强化其在工程塑料等高附加值产品市场的竞争力。交易采用股份支付方式，减轻现金压力，同时蓝星集团成为重要股东，有助于协同发展。南通星辰的行业地位和技术积累将为中化国际带来产能与研发的双重提升，符合中国中化集团内部资源优化方向。
6月10日，互联网讯，近日，中化学西部新材料有限公司POE项目环境影响评价公众参与第一次公示。项目名称为中化学西部新材料有限公司POE项目，建设单位为中化学西部新材料有限公司，建设地点位于陕西省榆林市榆横工业园区。项目总投资77300万元，建设年产5万吨聚烯烃弹性体（POE）产业示范项目，规划产能为3.5万吨/年乙烯-辛烯共聚物与1.5万吨/年乙烯-丁烯共聚物及相关配套设施。3月12日至14日，项目工艺包专家评审会在中国化学工程东华公司召开，集团公司科技与数字化部等部门及多家相关单位参会。会议听取了工艺包编制和设备开发情况汇报，评审专家组认为工艺包设计文件符合行业规范要求。东华公司表示将按计划优化工艺包，确保项目后续推进。
【点评】中化学西部新材料POE项目的公示和评审进展显示企业在聚烯烃弹性体领域的布局正在加速。7.73亿元的投资规模和5万吨年产能规划体现了项目在产业示范层面的重要性。工艺包评审会的召开及专家组的认可，表明项目技术路线已通过专业验证，为后续实施奠定了技术基础。值得注意的是，该项目产品结构包含两种不同单体共聚物，显示出企业对POE细分市场的针对性布局。东华公司作为工艺包设计方，其技术能力和项目执行力将成为影响项目进度的关键因素。
6月9日，中化新网讯，近日，河南金萌聚材科技有限公司年产3万吨CHDM项目一次性开车成功，产品纯度达99.99%，超越国际头部企业水平。CHDM是生产高端聚酯PETG/PCTG的核心单体，此前全球生产技术长期被美日韩企业垄断。2024年行业数据显示，我国光学级聚酯基膜进口量曾达45万吨。金萌聚材通过自主研发DMT两段加氢专用催化剂，实现技术突破，项目从去年7月动工到今年3月投产仅用8个月。公司计划再投资15亿元，6月启动二期项目新建年产5万吨废旧聚酯瓶片生产DMT装置和5万吨PETG/PCTG装置，三期将建设年产10万吨全链条PCTG生产装置。
【点评】金萌聚材CHDM项目的成功投产不仅填补了国内高端聚酯原料生产空白，其99.99%的纯度指标直接超越国际巨头，显示出中国企业在精细化工领域的技术突破能力。8个月的建设周期体现了高效的项目执行力，而后续15亿元的全产业链布局规划，则展现出企业从单一产品向循环经济延伸的战略眼光。这种“原料+制品“的垂直整合模式，有望降低下游PETG/PCTG生产成本，对打破进口依赖具有实质性意义。
6月9日，塑料新视界讯，近日，中国石油独山子石化公司橡胶部双端官能化溶聚丁苯橡胶适应性改造项目正式投料试车。5月31日20时，装置后处理单元顺利产出合格产品，标志着项目一次开车成功。该项目自2025年9月23日正式开工建设，2026年5月25日高标准中交，投用后可实现丁苯橡胶8000线聚合跨接至3000线运行，提升高端溶聚丁苯橡胶产能。5月30日，中石油广西石化12万吨/年溶聚丁苯橡胶生产车间的3号线上，双端官能化高端牌号SSBR2055DF2成功投产，打破国外长期垄断。广西石化项目团队经过近两年技术攻坚，装置于2025年7月完成中交，同年11月12日顺利投产，产品已获国内头部轮胎企业认可并出口东南亚。
【点评】中石油在双端官能化溶聚丁苯橡胶领域的连续突破，标志着国内高端橡胶材料自主化进程取得实质性进展。独山子项目通过生产线跨接优化产能结构，广西石化则凭借12万吨级装置实现规模化量产，两者均聚焦市场需求缺口最大的产品牌号。值得注意的是，SSBR2055DF2等高端牌号的投产不仅验证了中石油自主技术的成熟度，更直接缓解了轮胎企业长期面临的进口依赖问题。
6月9日，中国石油和化工讯，近日，万华化学尼龙12装置一期改扩建技改项目进入环评报批前公示阶段，项目落地山东烟台化工产业园，总投资7868万元。项目新建十二内酰胺造粒单元，设计年产1.8万吨LL固体颗粒，改造完成后PA12树脂最大产能提升至2万吨/年。目前万华化学整体PA12年产能达4万吨。5月28日，万华化学年产4000吨封端聚醚项目环评征求意见稿公示，项目选址烟台化工产业园，建成后将形成封端聚醚4000吨/年、防雾化剂100吨/年量产规模。
【点评】万华化学通过尼龙12技改项目提升PA12树脂产能至2万吨/年，并专设1000吨产能用于PA12粉末生产，强化了在国内PA12领域的领先地位。封端聚醚项目的实施填补了自产产能空白，显示公司向精细化、高端化特种聚醚领域拓展的战略意图。两个项目均依托现有产业园设施，体现了资源集约化利用思路。生物基十二内酰胺的研发规划，表明公司正积极应对双碳目标下的市场需求变化。
6月5日，中国石油报讯，近日，中国石油集团与南方电网公司在京签署战略合作协议。中国石油集团董事长戴厚良与南方电网公司董事长钱朝阳在签约前会面，双方表示将共同承担保障国家能源安全的职责，深入贯彻“四个革命、一个合作”能源安全新战略。合作领域包括“双碳”和新能源发展、新型电力系统、产业金融、国际业务及市场营销等，旨在推动新型能源体系建设，助力能源强国目标。钱朝阳提出打造多能互补、源网协同的能源供给生态，以及智慧融合的能源服务生态等四大生态方向。中国石油集团总会计师周松、副总经理张道伟，南方电网公司副总经理李锐、刘巍等共同见证签约。
【点评】此次合作凸显两大能源央企在能源转型中的协同作用。戴厚良强调的“双碳”与新能源领域合作，直接呼应国家减碳目标，而钱朝阳提出的“四大生态”框架，体现了电网企业在能源系统集成中的创新思路。双方将传统油气与电力系统优势结合，尤其在新型电力系统构建中，可能探索绿电制氢、储能等交叉技术。产业金融合作或为能源项目提供更灵活的资金支持，国际业务联动则有助于提升海外竞争力。
6月5日，聚烯烃人讯，近日，福建福海创石油化工有限公司原料适应性技改项目50万吨/年干气分离装置中交仪式成功举行。该装置是中沙古雷乙烯项目的核心原料配套装置之一，标志着工程由建设阶段转入试生产、投料开车准备新阶段。项目作为福建省重点工程，投产后将助力古雷园区炼化一体化产业链向“零废弃“目标迈进，为石化行业低碳转型提供示范。总承包项目部表示将以中交为新起点，确保装置一次开车成功、早日达产达效。
【点评】干气分离装置的中交体现了福海创在产业链延伸和精细加工方面的技术实力，其50万吨/年产能设计直接服务于古雷乙烯项目，强化了原料供应稳定性。项目以“零废弃“为目标，反映了石化行业在低碳转型中的实践探索，将提升区域炼化一体化效率。中沙合作背景下的技术联动值得关注，这类核心装置的本土化落地对降低乙烯产业链成本具有现实意义。
6月3日，慧正资讯讯，近日，江苏索普发布2026年度定增预案，拟募资不超过16亿元投向醋酸乙烯及EVA一体化项目（一期工程）与20万吨/年碳酸二甲酯项目。其中9亿元用于醋酸乙烯项目，7亿元用于碳酸二甲酯项目，两项目总投资47.7亿元，不足部分由公司自筹。醋酸乙烯项目采用美国DuPont乙烯法工艺，建设期3年，含33万吨/年醋酸乙烯、80万吨/年硫酸及15000Nm3/h空分装置，已完成全部审批并入选江苏省重大项目。碳酸二甲酯项目采用日本宇部兴产工艺，工业级与电子级产品各10万吨/年，投资额经优化后降至15.44亿元，已取得全部审批手续。两项目均与公司现有产能协同，采用国际先进技术。
【点评】江苏索普此次募投项目凸显产业链延伸与技术升级的双重布局。醋酸乙烯项目采用乙烯法替代传统乙炔法，在成本、环保和品质上的优势明显，契合高端市场需求；碳酸二甲酯项目通过工艺优化压缩投资规模，体现精细化运营能力。两项目均已完成关键审批，且入选省级重点项目，政策支持与成熟工艺降低了实施风险。值得注意的是，公司依托现有装置实现协同效应，避免了重复建设，这种资源整合模式在化工行业扩张中具有示范意义。项目落地后有望巩固其在高附加值化工品领域的竞争力。
6月1日，辽宁石油和化工新闻讯，近日，昆仑工程公司塔里木二期项目二氧化碳捕集装置和PSA装置完成中交，标志着其承接的3个总承包合同、9套装置全部中交。该项目包括污水处理场、绿色低碳项目和芳烃抽提装置，其中污水处理场设计规模达生化处理400m3/h、回用预处理1600m3/h、污水回用1750m3/h，完成6个处理单元建设，安装设备100余套，铺设管线19千米；绿色低碳项目建成超百万吨级CO?捕集装置，实现乙烯裂解炉烟气CO?近零排放；芳烃抽提装置完成18个单位工程建设，安装设备118套。两年来，项目部克服戈壁极端环境，提前10天完成部分装置中交。
【点评】昆仑工程在塔里木二期项目中展现了EPC全流程管理能力，特别是百万吨级CO?捕集装置将捕集的CO?用于尿素生产和油田驱油，形成碳循环闭环，为化工行业绿色转型提供了可复制的技术路径。污水处理场的高处理能力设计（1750m3/h回用系统）和芳烃抽提装置对C6-C8馏分的精细化利用，体现了资源高效转化与环保协同发展的工程理念。业主对设计优化和施工组织的肯定，反映出其EPC模式在复杂环境项目中的适应性。
6月1日，兴园化工园区研究院讯，近日，聊城市生态环境局公示了鲁西化工集团辛烯醛液相加氢中试项目环境影响报告书。该项目位于聊城化工产业园内，占地面积50平方米，总投资960万元，劳动定员14人，设计运行2500小时，周期6-10个月。项目旨在通过新建中试装置，研究铜系催化剂条件下反应参数对辛烯醛液相加氢转化率及产品质量的影响，优化工艺参数，形成自主知识产权技术。与现有气相加氢技术相比，液相加氢具有流程短、设备简单、维护方便等优势，可降低能耗和重组分产量。该项目将为工程化放大提供技术支持，并为后续多元醇装置技术改造奠定基础。
【点评】鲁西化工此次中试项目体现了企业从传统气相加氢向液相加氢技术升级的探索。50平方米的小型中试装置和960万元的投资规模显示其谨慎的技术验证路径。项目选址在已有化工园区内，周边多为停运装置，既利用了现有基础设施，又降低了环境风险。特别值得注意的是，企业计划使用自产铜系催化剂，这有助于形成技术闭环。液相加氢技术在碳8以上醛类加氢中的效能优势，可能为鲁西化工在高碳醇领域创造新的竞争力，其技术突破或将影响国内丁辛醇行业工艺路线选择。
5月28日，美通社供稿讯，沙特阿美与Pasqal合作启用沙特首台量子计算机，并推出中东首个商业化量子计算即服务平台。该计算机采用中性原子技术，具备200个可编程量子比特，于2025年11月完成初步部署，现正式投入运行。平台通过云端方式向全球用户开放，部署在沙特阿美达兰数据中心，支持低延时接入。沙特阿美将作为基础客户推进能源、材料等领域的量子混合解决方案研发，同时科研机构和企业也可通过Pasqal云平台接入。沙特阿美旗下Wa‘ed Ventures于2023年1月对Pasqal进行战略投资，双方合作聚焦港口物流优化、二氧化碳封存等高价值场景。
【点评】沙特阿美与Pasqal的合作标志着中东量子计算商业化的重要突破。中性原子技术的应用体现了Pasqal的硬件优势，而200量子比特的规模在当前工业应用中具备竞争力。沙特阿美将量子计算直接嵌入能源等核心业务场景，展现了其对技术落地的务实态度。平台开放外部访问的设定，有助于加速区域量子生态构建，但实际效果取决于本地科研机构与企业的参与度。值得注意的是，该项目从投资到部署仅用两年多时间，反映了沙特在科技转型上的高效执行力。
5月27日，化工新材料讯，近日，中国化学公布2026年1—4月主要经营情况，新签合同总额1284.66亿元，其中境内853.95亿元，境外430.71亿元。4月单月签订5亿元以上重大合同4个，最大金额为25.50亿元，由中国成达工程有限公司签约的湖南省雪天盐碱新材料有限公司衡阳绿色盐碱产业基地项目联碱标段EPCC总承包合同。
【点评】中国化学2026年前四个月新签合同额突破千亿，境内占比超六成，显示其在国内市场的稳固地位。衡阳绿色盐碱产业基地项目作为单月最大合同，凸显公司在化工工程领域的专业优势，EPCC模式的应用也体现其一体化服务能力。境外合同占比约三分之一，反映国际化布局持续深化。重复提及的合同细节可能为数据强调或录入误差，需关注后续项目执行效率与行业竞争态势。
5月27日，中化新网讯，近日，江苏巴德聚氨酯股份有限公司正式在新三板挂牌。作为国内领先的双金属聚醚催化剂生产企业，巴德股份2011年落户淮安工业园区，董事长戚渭新带领团队历经七年攻关，攻克聚醚连续化生产双金属催化剂新工艺，每年可为国内聚醚行业节约成本约10亿元，减少固废、废水排放约7万吨。企业还推进二氧化碳与环氧化物开环聚合技术研发，将二氧化碳转化为聚氨酯原料。2025年初，巴德股份60吨双金属催化剂生产线投产；今年4月，12万吨特种聚醚项目达产。目前其双金属催化剂国内市场占有率超80%，特种聚醚分散剂销量国内领先。挂牌新三板将助力企业拓宽融资渠道，整合上下游资源。
【点评】巴德股份通过自主研发打破国外技术垄断，其双金属催化剂工艺不仅实现国产替代，更带来显著经济效益和环境效益。企业聚焦高端特种聚醚领域，产品线覆盖分散剂、开孔剂等细分市场，展现出精准的战略定位。60吨催化剂生产线与12万吨特种聚醚项目的相继投产，标志着工业化生产体系的成熟。80%的市占率数据印证了其技术领先性，而二氧化碳转化技术的研发则体现了创新前瞻性。新三板挂牌为企业后续发展提供了资本助力，其产业集群整合能力值得关注。
5月27日，万华化学讯，近日，万华化学发布《尼龙12装置一期改扩建技改项目环境影响报告书》征求意见稿公示。项目位于山东省烟台市烟台化工产业园万华烟台产业园东区现有厂区内，总投资7868万元。建设内容包括三部分：新建LL造粒单元，设计最大生产能力为1.8万吨/年LL固体颗粒，可根据市场需求与尼龙12单元切换生产；改造现有CDON单元，通过尾气资源化利用减少氢气消耗；改造尼龙1#、2#罐区及装卸车站。其余公辅及环保工程依托现有设施。项目旨在通过上下游一体化布局，提升十二内酰胺（LL）生产能力，应对尼龙12颗粒市场的海外垄断和价格波动风险，同时契合“双碳”目标与高端化发展趋势。
【点评】万华化学此次技改项目体现了对产业链核心环节的精准把控。通过强化LL中间体生产，企业不仅规避了尼龙12成品市场的同质化竞争，还拓展了医疗、3D打印等高附加值领域。尾气资源化利用的改造设计展现了其绿色工艺优化能力，与行业减碳趋势相呼应。7868万元的集中投入表明公司对尼龙12产业链纵向延伸的战略决心，短期内或可打破海外企业对关键中间体的技术壁垒。
5月21日，互联网讯，5月13日，华为与中国中化在深圳签署深化战略合作协议，聚焦新材料、绿色能源、AI农业三大领域。中化拥有化工新材料、农业和能源三大硬资产，年营收过万亿，但面临传统产业升级慢、数字化技术不足的问题；华为具备5G、云、AI等技术优势，但需要实体场景落地。双方合作将实现优势互补：在新材料领域，华为AI助力中化电子级氢氟酸研发效率提升40%，纯度达到99.9999%；在绿色能源方面，华为数字能源技术使中化新疆光伏制氢基地的绿氢成本从每公斤30元降至20元以下；在AI农业领域，华为技术帮助山东德州试点化肥用量减少30%，小麦产量提高20%。此外，中化连云港化工园区通过华为工业互联网平台实现故障预测，停机损失从每月500万降至50万。
【点评】华为与中化的合作展现了数字技术与实体产业深度融合的标杆价值。华为的数字孪生技术将中化宁波新材料基地的研发周期缩短50%，试错成本降低60%，这种效率提升对化工行业具有示范意义。合作不仅解决企业层面的技术互补问题，更通过产业链协同（如浙江塑料托盘厂订单响应速度提升3倍）形成规模效应。值得注意的是，双方团队深度互驻（华为50人技术团队蹲点3个月）的操作模式，突破了传统企业合作的表面化，为“数实融合“提供了可复用的实施路径。
5月21日，中国化工报讯，中国石油广西石化分公司自主研发的光学级聚苯乙烯产品GPPS-550N实现量产。该产品具有高透光率、高热稳定性等突出性能，主要面向LED显示器、导光板、高端包装等领域，技术指标达到国际同类产品先进水平。生产装置可柔性切换生产通用级、高抗冲级两大系列多牌号产品，为后续光学级系列新品迭代升级提供支撑。广西石化30万吨/年聚苯乙烯装置负责人许佳表示，新增规模化产能为国际采购方提供更多元供应选择，有助于提升高端聚苯乙烯材料的全球供应链韧性。
【点评】广西石化光学级聚苯乙烯的量产标志着国内在高性能材料领域的技术突破，其高透光率与热稳定性直接对标国际水平，填补了LED显示等高端应用的市场需求。柔性生产装置的设计体现了工艺灵活性，既能满足多样化市场需求，又为后续产品升级预留空间。30万吨级产能的释放，不仅增强了中国在全球光电材料供应链中的话语权，也反映出本土企业从基础化工向高附加值产品转型的战略路径。这一进展对降低进口依赖、推动下游产业升级具有实质意义。
5月21日，中国化工报讯，近日，科莱恩、朗盛、赢创等国际化工巨头公布2026年一季度业绩。在宏观经济疲软、地缘政治不确定性和市场低迷背景下，行业表现分化。科莱恩销售额同比下降9.4%，朗盛销售额下滑13.9%，EBITDA下降29.3%；巴斯夫销售额160.2亿欧元，EBITDA减少1.4亿欧元；陶氏净亏损4.45亿美元；阿科玛净利润大跌44.7%。部分企业逆势增长：赢创EBITDA达4.75亿欧元超预期，利安德巴赛尔净利润环比扭亏，PPG净销售额同比增长7%，SK创新石化板块营业利润达8580万美元。中东冲突成为影响业绩的关键因素，多数企业仍维持全年目标，如赢创预计全年EBITDA为17-20亿欧元，巴斯夫维持62-70亿欧元盈利预测。
【点评】中东冲突对化工行业的影响呈现两极分化：供应链受阻推高了部分原材料价格，使SK创新等企业获得库存红利，利安德巴赛尔通过填补供应缺口实现盈利增长；但科莱恩等企业因对冲措施不足导致业绩下滑。值得注意的是，航空航天涂料（PPG）、芳烃产品（SK创新）等细分领域展现出较强抗风险能力，反映出高附加值产品的市场韧性。各企业应对策略差异明显：阿科玛侧重成本转嫁，利安德巴赛尔利用北美产能优势，而赢创则受益于客户提前采购行为。
