中国行业发展报告

　　5月14日，中国钢铁工业协会讯，5月9日，德龙钢铁集团与印尼卡钢在天津水晶宫饭店举行战略合作框架协议签约仪式。在德龙钢铁集团董事长、总裁丁立国和印尼卡钢董事长Muhamad Akbar共同见证下，德信集团总裁助理、印尼德信副总经理张福山，印尼卡钢商业董事Hernowo，分别代表双方签约。签约仪式前，双方围绕深化供应链和产业链合作、携手开拓印尼及东南亚区域市场等内容开展深入交流探讨，就进一步创新合作模式、扩大合作规模达成共识。德龙钢铁集团顾问阚永海，德龙钢铁集团董事、副总裁，德材科技集团执行总裁张银山，德信集团财务总监、印尼德信副总经理刘浩等参加座谈。5月8日，Muhamad Akbar董事长一行参观了新天钢工业互联网运行大厅，天钢公司炼铁厂2号高炉、轧钢总厂棒材车间，冷轧薄板公司5G智慧集控中心、产品展厅、酸轧生产线、罩平生产线、1号热镀锌生产线。
　　【点评】印尼卡钢，成立于1970年，是印尼最大的国有钢铁生产商，产品涵盖热轧、冷轧、棒材、涂镀、钢管、型钢等多个品类。除钢铁主业外，还拥有国际深水公共码头、医院、学校、酒店、高尔夫球场、供电、供水等产业，是印尼最大的综合性集团公司之一。

　　5月14日，中国钢铁工业协会讯，近日，一列满载鞍钢股份线材产品的火车顺利抵达江苏无锡。产品包装完好、码放整齐，仅用4天便完成从出厂到交付的全流程。这一高效运输案例标志着鞍钢股份物流转型取得突破性进展，将华东、华南地区的传统海陆联运改为铁路直达运输。不仅解决了运输损耗难题，更将交付周期从15天大幅压缩至5天。过去，鞍钢发往华东、华南的产品需经多次海运中转，频繁吊装易导致线材出现"刮、擦、碰"等损伤，有时还出现包装松散。今年3月，鞍钢股份市场营销中心烟台公司联合该中心长材销售部、公司物流管理部，与沈阳铁路局达成战略合作，创新推出“一单制”铁运模式。借助国家降低物流成本政策红利，新方案实现运费与海陆联运持平的同时，将倒运次数从8次锐减至2次，运输交付周期由15天降至5天，产品完好率显著提高。
　　【点评】此次物流升级是鞍钢股份“以客户为中心”理念的生动实践，通过精准对接客户痛点和行业政策，不仅解决了长期存在的运输质量异议问题，更以高效交付增强了供应链竞争力。未来，建议鞍钢股份持续优化物流体系，以创新驱动服务升级，为客户创造更大价值，助力制造业高质量发展。

　　5月14日，中国钢铁工业协会讯，凭借卓越的产品质量与服务品质，永钢精品钢材在国际市场已覆盖全球116个国家和地区，以铿锵步伐向世界展现中国钢铁品牌的澎湃动能。多年来，永钢精品钢材产品以高性能、高稳定性的优势赢得全球客户信赖。今年一季度出口同比增长近七成，优势产品出口量上涨116%，新开拓15家国际客户，6款优势产品成功走向海外市场。以创新驱动与绿色转型双引擎推动高质量发展。永钢聚焦技术研发，依托自主研发中心及产学研协同机制，加速开发风电、能源、汽车等领域高端产品，形成具有核心竞争力的技术体系。同时，投入超百亿元构建全链条绿色减碳模式，成功构建了覆盖全链条、多维度的绿色减碳体系。持续研发高强度、高技术含量、高附加值的高端钢材产品，通过优化材料性能实现产业链能效升级，为推动钢铁行业的可持续发展贡献力量。
　　【点评】在全球各地，应用永钢精品钢材建设的重点项目闪耀世界，包括新加坡滨海湾金沙酒店、巴拿马运河新河闸配套工程、智利铜矿等一大批工业、商业、服务业等多领域项目，持续擦亮永钢金字招牌。未来，建议永钢持续深化技术研发与国际合作，以高端材料服务全球产业升级，向着“卓越的绿色钢铁材料服务商”不断迈进。

　　5月6日，我的钢铁网讯，4月30日，江西省新江洲船舶重工有限责任公司承制的3490DWT不锈钢化学品船（NJZ1116）在舟山市签字交船。该船是IMOII类化学品船，载重量约3490吨，船体总长97.10M，入级CCS。该船的顺利交付，标志着新江洲船舶重工建立了成熟的化学品船建造工艺体系和建造设计团队，赢得了市场的认可，成功进入高端化学品船建造领域。该船在海上试验时同等功率情况下航速和油耗较设计指标测试更优，其独特的倾斜船艏和首部流线型球鼻艏设计，不仅满足在国际航行（A1+A2+A3）、也满足国内近海航区及长江A、B级航行的要求。新江洲船舶重工以立足液货、深耕多用途、拓展小海工和新能源船舶为经营方针，坚持“质量第一，交船为王”的生产管理理念。通过严格把控生产设计关、生产质量关、生产安全关，在与船东、船检等方面的大力支持协作下，高质量、高效率地完成了该船交付。
　　【点评】该船是新江洲船舶重工成立后交付的第一艘高端船舶，设计建造过程上首次实施不锈钢槽壁分段与甲板分段合并建造工艺，充分考虑了装载苯酚等特殊化学品的需求，能装载全系液货且不会对船体造成不良反应。建造过程中对平面结构采取机器人焊接，人工、动能、焊材节约30%，效率提高80%，实现了三降一升，也是新江洲智能化转型的标杆示范项目。

　　4月29日，我的钢铁网讯，甬金股份在2024年年度业绩说明会上表示，2024年归属于上市公司股东的净利润增长，主要是产能的增长、产品结构的调整，市场需求的回暖而盈利能力有所增强；本期享受先进制造业增值税加计扣除优惠政策增加其他收益；以及公司部分搬迁完成，确认了一次性的搬迁补偿收入。另外，400系、300系、其他产品及境外销售营业收入增长也会促进盈利，如400系是因浙江甬金产能释放、新越科技BA线投产；300系是广东三期满产、越南甬金产能提升；其他产品是钛合金投产、复合材料产能提升；境外销售是越南甬金产能增长及海外市场需求回暖。公司未来战略发展方向重点为海外不锈钢业务和新材料领域，目前柱状电池专用外壳材料主要目标市场为新能源领域，钛合金材料主要应用于传统化工、3C、生活制品、建筑用钛、汽车等领域。
　　【点评】公司子公司新加坡新越资管投资的土耳其项目，整体建设周期较长，为公司2026年重点投资项目，按目前公司盈利和经营性现金流情况看，在控制合理负债率水平内配以适当的融资，项目资金可以顺利确保。公司未直接向美国市场出口产品，加征关税对公司出口基本无直接影响，但需关注因其他国家效仿美国加征关税，或者因美国对其加征关税而无法再进口我国钢材加工后出口而带来的间接影响。

　　4月21日，中国钢铁工业协会讯，4月15日，国务院国资委官网公布最新调整的“双百企业”和“科改企业”名单。其中，首钢集团再次进入“双百企业”名单，首钢智新电磁材料（迁安）股份有限公司、北京北冶功能材料有限公司再次进入“科改企业”名单。2024年是新中国成立75周年、首钢建厂105周年。首钢人砥砺前行、传承改革“基因”，使企业激发出无穷的发展活力与动力。集团组织制定首钢国企改革深化提升行动方案，形成时间表、施工图。建立国企改革过程管控体系，改革举措分解为进度可量化、可检验的指标和任务，改革总体完成进度符合预期。首钢在2023年度北京市“双百企业”专项评估中评为优秀；在“科改企业”专项评估中，北冶公司评为标杆，首钢智新评为优秀。
　　【点评】“双百行动”“科改行动”是国务院国有企业改革领导小组组织开展的国企改革专项行动。2018年8月，国企改革“双百行动”正式启动，选取百余户中央企业子企业和百余户地方国有骨干企业，主动探索创新推进综合改革，打造一批“改革尖兵”。2020年4月，“科改行动”启动实施，支持引导一批国有科技型企业将深化市场化改革与提升自主创新能力有机融合、有序衔接、相互促进，打造一批国有科技型企业的改革样板和创新尖兵。

　　4月21日，中国钢铁工业协会讯，近日，广西钢铁3800mm宽厚板生产线完成首批船板订单生产及交付，标志着该产线正式挺进船板市场，为柳钢集团拓展高端产品领域注入新动能。自投产以来，柳钢销售部门积极对接市场，协同集团本部、广西钢铁相关部门共同推进广西钢铁3800mm宽厚板多国船级社认证工作。今年2月底，成功获得中国船级社（CCS）认证，为后续订单承接及市场开拓提供了有力支撑。3月份，生产线迅速启动首单船板制造任务，全面检验生产工艺与组织能力。首批订单包括CCS A及CCS AH36两种船板牌号，总量超1400吨，规格涵盖厚度8～22.5mm，宽度2000～3000mm，基本覆盖市场主流需求。为确保首单船板顺利生产交付，广西钢铁热轧总厂围绕坯料设计、工艺执行、船检发货等关键环节，提前制定详细方案，细化组织实施。柳钢销售部门及时组织生产订单排产生产，产销协同推进船板生产。
　　【点评】在实际生产过程中，面对8mm、9mm等薄宽规格轧制浪形大、公差控制难度高等挑战，广西钢铁热轧总厂技术团队集思广益，开展针对性攻关。通过优化轧制温度、调整开坯厚度、改进预矫制度等措施，有效提升了轧制稳定性和尺寸精度，保障了产品质量达到客户预期要求。首单船板的成功交付，不仅验证了3800mm宽厚板生产线的制造能力，也为进一步拓展船板市场积累了经验。

　　4月21日，中国钢铁工业协会讯，进入4月份以来，马钢交材热轧厂捷报频传：车轮轧制三线4月1日创下班产482件纪录，4月9日又将班产纪录提高至500件；4月7日，车轴锻造线同样实现重大突破，首次成功站上日产200根的台阶。近年来，马钢交材热轧厂始终将精益高效作为实现极致效率效益的重要手段。在生产过程中，从缩短生产节拍和提高作业率两个关键方面持续挖掘潜力，取得了显著成效，生产效率得到大幅提升。4月份以来，接连刷新多项生产纪录，正是该厂在生产管理、技术创新等方面持续努力的有力见证。“为了实现更高的班产量，我们班组全体成员在日常工作中不断磨合。大家提前对设备进行细致检查，不放过任何一个可能影响生产的小问题。在生产过程中，每个人都全神贯注，紧密配合，严格把控每一道工序的时间。”车轮三线丁班班长方超激动地表示。
　　【点评】在提升生产效率的过程中，热轧厂采取了一系列行之有效的具体措施。在技术革新层面，积极引入先进的数字化技术，实现车轮线全流程生产的数字化，有效提升了生产运行效率，同时通过质量管理体系，保障与提升了产品质量的稳定性。在生产流程优化上，热轧厂强化全工序协同运行，例如在车轴锻造和车轮生产流程中，精准把控各环节的衔接时间，减少等待时间，提高整体作业效率。

　　4月14日，中国钢铁工业协会讯，4月10日，首钢贵钢与首钢工程、首惠产融签订模具钢节能改造EMC项目合同。首钢贵钢公司党委书记、董事长李金柱，副总经理范军、总经理助理王衍冬，北京首钢国际工程技术有限公司副总经理贺万才，首惠产融金融服务集团有限公司执行董事、总经理付瑶，以及三方相关部门负责人参加，首钢贵钢公司安全总监李蛟主持会议。会上，李金柱对贺万才、付瑶一行的到来表示欢迎。他表示，贵钢模具钢节能改造EMC项目，是首钢贵钢、首钢工程和首惠产融积极探索尝试新的合作模式，践行首钢集团“一引领两融合”的具体举措，推动管理创新和商业模式创新的示范性项目，是首钢人发扬“敢担当敢创新敢为天下先”的体现，是首钢贵钢打破常规谋发展的具体实践。希望三方紧密携手，深入交流，抱团取暖、合作共赢，实现共同发展。
　　【点评】建议首钢工程始终做好首钢的“技术服务生”，以技术为引领，把牢工程进度关、质量关、安全关，严格管理、严控细节，扎实推进项目高标准、高质量、高效率建设，为贵钢公司的发展增光添彩。建议首惠产融始终坚持做好“融资+建设+运营”的全生命周期服务体系，为合作伙伴提供最必须、最高效的金融服务，助推此次项目的圆满成功。

　　4月14日，中国钢铁工业协会讯，日前，中国钢铁工业协会发布公示，江苏沙钢钢铁有限公司炼焦、转炉工序、电炉、高炉设备通过“双碳最佳实践能效标杆示范”验收，成为全国首家获此认证的民营钢铁企业。这一认证标志着沙钢在行业绿色转型中率先探索出可复制的能效提升路径，为民营钢企践行“双碳”战略树立了实践标杆。自2022年国家启动“钢铁行业能效标杆三年行动”以来，沙钢以“三清单、两标准、一数据系统”为管理框架，组建跨部门专班对焦化、高炉、转炉等核心工序开展“穿透式”能效诊断。通过工艺优化、智能管控和余热梯级利用等系统性技改，累计实施数百项节能项目，推动多项国家发改委重点推广的节能降碳技术落地，部分技术应用覆盖率超90%。通过建立动态校准机制，企业实现工序能耗的持续下降，部分重点装备能效已达国际标杆水平。
　　【点评】作为首批“双碳最佳实践能效标杆示范厂”培育企业之一，沙钢通过能效标杆创建形成了覆盖能源计量、智能诊断、数据优化的精细化管理体系。其经验已获权威认可，先后斩获国家级绿色工厂、中国工业碳达峰“领跑者”、工信部水效“领跑者”等多项荣誉。沙钢的能源管理体系为行业提供了可借鉴的实践样本。

　　4月14日，中国钢铁工业协会讯，近年来，酒钢不断完善各方面体制机制，企业治理水平实现了全面提升，激发和增强了产业发展活力，为高质量可持续发展筑牢了坚实根基。酒钢坚持把创建世界一流企业作为战略性、引领性、系统性工程，逐步建立完善了责任明晰、上下协同、压茬落实的工作机制。同时，坚持战略引领、规划支撑，制定《集团公司高质量发展规划纲要（2024—2026）》，编制“十五五”规划（草案），并依据规划目标制定了2025年度经营发展计划，形成了战略和规划紧密衔接、相互支撑、滚动推进的发展机制。在深化改革方面，酒钢结合国企改革有关要求和集团公司战略目标，制定了改革深化提升行动实施方案，从产业发展、科技创新、资源配置等领域系统谋划，不断健全现代企业制度、理顺管理机制，着力以改革之力完善依法治企。
　　【点评】随着现代企业治理水平的全面提升，酒钢在经营业绩上也实现了质的飞跃：产品质量稳步提升，市场份额不断扩大，企业盈利能力显著增强。同时，酒钢在推动绿色发展、履行社会责任等方面也表现卓越，树立了良好的企业形象。面对进一步全面深化改革的新任务，建议酒钢瞄准发展难题、遗留问题，实事求是、解放思想、守正创新，确保改一件、成一件，大力推进治理体系和治理能力现代化，为创建世界一流企业提供强大动力和制度保障。

　　4月8日，我的钢铁网讯，2025年4月，广东润鑫实业投资有限公司年产60万吨400系冷轧不锈钢项目在福安湾坞半岛加速建设，作为福建不锈钢“补链”重点工程，其从对接至框架设计仅耗时4个月，建成后将完善宁德千亿级不锈钢产业集群的冷轧环节。湾坞半岛是宁德不锈钢新材料产业核心区，已集聚青拓集团等80余家企业，形成“冶炼—热轧”完整链条，但冷轧产能不足。400系不锈钢因耐腐蚀性强、成本低，在汽车、家电等领域需求年增15%。2024年青拓集团单月400系产量已超越200系，市场潜力显著。项目依托福建“2600亿产值”政策目标及宁德“四个一”专班服务，实现高效落地。湾坞半岛拥有完善的热轧基料供应和便捷的港口物流优势，能大幅降低运输成本，项目与青拓集团等龙头企业形成“热轧原料—冷轧加工”的本地协同，构建更完整的产业链条。
　　【点评】60万吨产能优先供应本地深加工企业，形成“热轧—冷轧”闭环，降低区域物流成本12%。产品辐射长三角、珠三角终端市场，同时开发超纯铁素体等高端品种。面对高库存与原料波动，通过与青拓直供协同缩短供应链周期，增强成本竞争力。项目预计新增就业1200人，带动配套产业年产值增20亿元，标志湾坞从“冶炼重镇”向“深加工高地”转型。

　　4月8日，我的钢铁网讯，近日在位于揭东经济开发区的广东宝嘉科技有限公司100万吨高端精密不锈钢薄板材料及系列产品建设项目施工现场看到，大型机械设备布满整个厂区，智能生产车间技术人员正在加紧调试安装生产设备。目前，项目建设进展顺利，力争今年7月份正式投产。据该项目建设现场负责人介绍，项目分两期建设，一期项目于2023年5月动工，计划投资额10亿元，目前已完成投资7.7亿元，3个通用厂房建设已完成，正在进行设备安装、调试，力争今年7月份正式投产；一期项目建成投产后首年预计新增年产值5亿元，年纳税1600万元。二期项目目前正在进行土方平整。总项目达产后预计年产值新增约10亿元，年纳税3200万元，可创造就业岗位200个，对促进地方经济社会发展起到积极的推动作用。
　　【点评】该项目规划用地380亩，计划总投资18亿元，主要建设智能生产车间、年产100万吨高端精密不锈钢薄板材料及系列产品生产线、配套设施等。项目生产采用节能环保先进技术设备和智能自动化系统，产生的工业废水在厂区内处理达标后排入市政排污管网进入污水处理厂二次处理，生产工艺及技术装备均达到国际先进、国内领先技术水平。该项目产业关联度高，带动能力强，建成投产后将对揭东区相关产业链起到有力的补链延链强链作用。

　　4月8日，我的钢铁网讯，青拓研究院院长江来珠博士近日表示，“目前青山先进高强度不锈钢的年销售量接近40万吨了，随着时间推移，国内其它厂家也在开发这些高强度不锈钢了，未来整个不锈钢行业应该会强化这些钢的应用。”近年来，青山先后全球首发了耐蚀性达到304、316L及317L等不同级别的经济型含氮高强度奥氏体不锈钢QN系列以及耐蚀性达到304级的经济性含氮双相不锈钢QD2001，它们和常规双相钢一起组成了先进高强不锈钢产品族。相对于常规300系列不锈钢，QN系列利用氮的合金化，降低了镍和钼等贵重金属的含量和成本，同时强度提升，使得减薄强化变得可能，总体成本更为降低。“我们聚焦经济性、耐蚀性、高强度等三个维度，通过产学研、产业链的协同创新，不断开发出经济型高强度高耐蚀不锈钢，来满足包括钢管在内的市场新需求。”江来珠表示。
　　【点评】高强度不锈钢的成型性被大家认为是一个难以解决的问题。业界认为强度高了难成型，如内藏箱、家电和新能源汽车油箱等，可能会需要付出很大的工序成本。青山依靠合金成分设计和工艺创新，在赋予不锈钢高强度的同时，依然具有较高的成型性能。例如马士基大批量应用QN1803冷藏箱供应全球高端箱厂、美的采用QN1803应用于洗碗机，远销北美市场；理想汽车批量应用高强度不锈钢制作型腔复杂的油箱。

　　4月2日，中国钢铁工业协会讯，近日，备受瞩目的河南省焦作市低碳数智物流枢纽基地即将竣工，在这一项目中，山西建龙彩涂板的应用，为基地的建设增添了一抹亮丽的色彩。据了解，作为河南省及焦作市“三十工程”重点项目，该基地总投资10.2亿元，占地260亩，规划建设六大功能中心，涵盖新能源补给、云计算大数据、综合仓储集散等领域，致力于打造中原地区低碳化、数智化物流标杆。该基地以“低碳化”为核心，从光伏发电到储能系统均采用绿色技术。山西建龙彩涂板以全流程热轧卷板为基材，镀层采用镀铝锌/镀锌工艺，涂料选用美国威士伯公司专业油漆，生产过程严格执行超低排放标准，与园区低碳理念无缝衔接。其在光伏建筑一体化（BIPV）领域的应用尤为突出，如长治高新区锂电项目屋顶采用的高耐候彩涂板，质保时间长达30年，完美适配物流园光伏屋顶需求。
　　【点评】山西建龙的硬核实力不仅体现在产品性能上，还体现在其全产业链自主掌控和定制化服务能力上。山西建龙拥有“热轧-冷轧-镀锌-彩涂”全流程生产线，基板厚度覆盖0.16～1.0mm，宽度达900～1300mm，满足多样化场景需求。其1500mm冷轧项目采用行业领先的六辊可逆式轧机，成品精度达国内最高水平。针对物流园区特性，山西建龙提供防尘、降噪等功能型彩涂板，与园区“源网荷储一体化”目标形成协同效应。

　　4月2日，中国钢铁工业协会讯，近日，晋南钢铁集团正式发布2024年ESG（环境、社会、公司治理）报告，标志着该集团在可持续发展道路上迈出了关键一步。该报告围绕环境、社会、公司治理三大核心维度，全方位展现了该集团在追求经济、环境、社会综合价值最大化进程中的积极探索与卓越成果。近年来，晋南钢铁集团紧紧围绕国家“双碳”战略目标，以精益管理为支撑，布局低碳发展路径，通过切实的行动，为客户、员工、投资者及广大合作伙伴等所有利益相关方创造经济、社会与环境的综合价值，共同实现互利共赢且具有晋南钢铁特色的可持续发展之路。展望未来，晋南钢铁集团将持续深化低碳技术创新，大力推进氢能产业布局，坚定不移地朝着中国近零碳钢铁企业先行者的目标迈进。同时，该集团将推动低碳技术的广泛应用，努力成为可持续发展的行业典范。
　　【点评】在环境保护方面，该集团积极响应绿色发展号召，全力构建“钢—焦—化—氢+绿电”全闭环低碳产业链，全面推广使用氢能重卡，大力发展光伏、风力发电，逐步替代传统火力发电，并规划建设大容量的光伏“新能源+储能”项目。在社会责任践行上，该集团在员工关怀方面，实现了员工培训的全面覆盖，为员工提供丰富的学习与成长机会，助力员工实现职业发展目标。在公司治理层面，该集团严格遵循GRI标准，确保运营的透明度与规范性。

　　3月31日，我的钢铁网讯，面对严峻的市场挑战，销售部主动到优秀企业去取经学习好的做法，开拓视野，解放思想。通过以吨钢产品增效项目为牵引，推动市场拓展能力提升，完善营销体系建设，提升核心竞争力。在产品差异化经营方面，持续深度挖掘客户潜在需求，围绕直供终端客户开发、行业专供产品及近地化占比提升，解决用户的痛点难点，提升差异化品种产销量。通过一系列措施落地实施，差异化产品销量约2.7万吨，同比增量1000余吨，吨钢同比增效24元/吨。直供终端占比提升7.2%，近地化占比提升0.8%，行业专供产品占比提升8.6%，产品差异化竞争优势得到进一步提升。在深化算账经营方面，持续深化算账经营理念，以规格优化项目为载体，通过将规格增效与生产成本进行紧密结合，产品规格增效同比增加25元/吨，0.7～1.0mm占比提高2.4%，产品结构持续得到优化。
　　【点评】下一步，建议销售部按照商业计划书指标，持续产品差异化经营战略，增强直供终端客户开发能力，提升直供占比，提升产品在区域市场的品牌力、影响力。加强品牌建设管理，根据客户需求，不断调整和优化营销策略，稳定增强品牌溢价能力，提高市场竞争力，助力公司高质量发展。

　　3月27日，中国钢铁工业协会讯，3月25日，首钢股份携手中山庆琏金属制品有限公司举办40%可溯源循环材料低碳项目发布会。庆琏集团、首钢股份相关领导人员，双方技术团队，行业专家，客户代表及媒体代表参加活动。首钢与庆琏精诚合作，通过构建“生产-消费-再生”的闭环循环体系，并成功开发出酸洗低碳产品——园林工具用钢S75YYJ。该产品实现废钢资源100%回收利用，冶炼环节废钢比提升至40%，综合降碳30%以上，不仅满足了市场对高品质低碳排放钢的需求，还兼顾了高硬度与高韧性的优异性能，使得用该产品生产的园艺剪使用寿命延长，实现了“高性能、低排放”，填补了国内空白。发布仪式上，与会双方用首钢“绿钢”制作的园艺剪修剪枝叶，共同宣布40%可溯源循环材料低碳项目正式发布。
　　【点评】中山庆琏金属制品有限公司是专注于园林工具研发、设计、制造以及销售为一体的高新技术企业，产品销售份额约占全球总量50％，是细分行业的龙头企业。首钢股份与庆琏自2017年建立合作关系以来，双方在技术研发、产品创新、供应链优化等方面不断深化合作，首钢酸洗产品供货量不断提升，已成为庆琏最大供应商。2024年，双方成立“园林工具用钢研发联合实验室”，在技术创新和绿色低碳领域的合作探索上迈出坚实步伐。

　　3月26日，我的钢铁网讯，3月24日晚，久立特材披露2024年年度报告。报告期内，公司实现营业收入109.18亿元，同比增长27.42%；归属于上市公司股东的净利润14.9亿元，同比微增0.12%；若剔除联营企业投资收益影响，净利润达14.16亿元，同比增幅达42.02%，主业发展动能强劲。公司拟向全体股东每10股派发现金红利9.70元（含税），创历史新高。久立特材复合管产品销售收入同比上升599.80%；随着合金公司二期等项目投产后产能提升、新市场开拓等，久立特材合金材料产品销售收入同比上升59.94%；管件产品销售收入同比上升39.55%，主要系管件新项目产能达产，公司积极开拓境外中高端管件市场等。报告期内，久立特材实现高附加值、高技术含量产品收入约24亿元，同比增长25%，占营业收入的比重约为22%。核电用管、深海油气开采用管等高端系列产品在国际市场上实现突破。
　　【点评】2024年，久立特材研发投入3.62亿元，同比增长6.6%，新增授权专利14项。公司在特种不锈钢及镍基合金焊材开发、典型卤水提取领域材料腐蚀性能研究、大口径厚壁双金属复合管道预制件成形工艺研究等领域的研发成果显著提升了产品性能，同时也为公司在高端市场的竞争提供了有力支撑。据介绍，久立特材2025年度经营目标为：实现工业用成品管材（包括无缝管、焊接管、复合管、合金管及特殊管道）总销量约19万吨，管件销量约1.05万吨。

　　3月24日，我的钢铁网讯，3月22日，随着两片巨型牌坊缓缓倒下，青拓3500宽厚板四辊轧机主机项目顺利完成车间预装、解体和发运，标志该项目完成重大里程碑节点。青拓3500宽厚板四辊轧机主机是公司冶金产品重点项目，该设备共有两片牌坊，单片牌坊重达近400吨，高度约15米，宽度约5米，是一个巨无霸级别的零件，考验加工制造、整体预装、起吊等极限制造能力。3月14日，项目开始进入车间预装阶段，经过项目团队精心组织，整体设备一次装配成功，各项数据完全符合技术要求。从牌坊竖立，完成预装，再到解体发运，整个过程仅用时8天，充分展示“碾磨速度”。公司凭借在重型机械制造领域的卓越能力与深厚积淀，将继续秉持专业精神和创新理念，全心全意服务客户，为客户精心打造一件又一件被誉为“大国重器”的精品。
　　【点评】在整个装配和解体过程中，安全始终被放在首位。为了保证项目的顺利完成，公司领导高度重视现场督战，安全保障部和生产制造部全程监护现场安全，在牌坊起吊过程中，采用无人机辅助监视等先进技术，多维度配合起吊安装工作，确保了现场安全生产万无一失。