8月18日，鞍钢集团讯，鞍钢集团日前独家中标“华锦阿美联合石化项目钢筋框架集采项目”，该项目钢筋总需求量在10万吨以上，投标总报价近4亿元。鞍钢股份与本钢北营、凌钢首次组建鞍钢-联合石化项目投标联合体，针对该项目个性化需求以及难点、痛点等问题，发挥各自优势，组织开展攻关研讨，形成解决方案；精准预判市场价格走势，制定合理的具有市场竞争力的投标价格。最终，鞍钢凭借设备和产品质量优势及保供能力在众多竞争者中脱颖而出，独家中标。鞍钢-联合石化项目投标联合体将充分释放鞍本凌协同效应，提升保产保供能力，实现按期交付。
【点评】华锦阿美联合石化项目（精细化工及原料工程项目）是由华锦集团、沙特阿美石化和盘锦鑫诚实业共同出资建设的综合石化基地，总投资837亿元，不仅是东北区域最大联合石化基地、国家“十四五”重点规划的综合石化产业基地，也是“一带一路”倡议下中沙两国能源合作的样板项目。此次成功中标不仅大幅提升了鞍钢钢筋产品在东北市场的品牌影响力，更将进一步提升鞍钢建筑用钢的国际知名度。
8月11日，鄂城钢铁讯，8月8日，鄂城钢铁与葛洲坝集团供应链管理有限公司签订战略合作协议。葛洲坝供应链是世界500强央企—中国能源建设集团股份有限公司所属中国葛洲坝集团有限公司的成员企业，是葛洲坝集团专业化的物资供应和国际贸易平台，是中国能建旗下最大的物资供应企业。此次战略合作，是双方强强携手、互惠合作的重要举措，后期将加强市场营销、产品购销、互联网数字化赋能、国际贸易与进出口等方面合作，进一步发挥各自优势，扩大合作区域和领域，为区域经济发展做出贡献。
【点评】鄂钢目前已实现了设备大型化和“长材+板材”的升级换代，是中国宝武在华中区域精品建材、优质工业材和高端板材制造基地。葛洲坝供应链已形成承包投资双轮驱动、国际国内协调发展、绿色建材集成创新、贸易装备强链增效的战略发展格局。葛洲坝供应链与鄂钢强强合作，将打造价值最大化的供应链管控体系，共同增强核心竞争力和行业市场影响力。
8月11日，鞍钢集团讯，近日，从攀钢成都材料院传出好消息，该院和电子科技大学碳能电创团队联合开展二氧化碳电催化制备甲酸实验取得成功。这标志着攀钢率先在国内钢铁行业突破了二氧化碳制备工业产品的实验难点，对推进行业节能降碳工作具有重大意义。技术团队在成都材料院钒钛矿低碳冶金新工艺实验室搭建了二氧化碳高效资源化利用装置，设计了转换路径，首次将攀西钒钛磁铁矿冶炼过程中产生的二氧化碳捕集、处理后，与水一起作为原料，在一定电流密度下，成功制备出了工业产品甲酸，转换率达到95.4%。
【点评】2022年，我国钢铁工业二氧化碳排放量占全国排放总量的15%以上，是制造业31个门类中碳排放量最大的行业。近年来，将工业生产中产生的二氧化碳转化为高附加值产品，成为我国科技领域研发重点。碳达峰碳中和目标下，我国可再生能源替代进程提速，节能提效成为以钢铁为代表的制造业减排主旋律，这也是现阶段钢铁行业发展的主要方向。
8月11日，张宣科技讯，近日，河钢集团应用高品质氢冶金洁净原料DRI产品生产的低碳汽车用钢成功下线，产品检验合格后已向德国宝马集团提供数据包，正式开启材料认证，宝马将成为该产品第一家客户。绿色DRI产品来源于河钢集团张宣科技公司建成投产的全球首例焦炉煤气零重整直接生产氢冶金示范工程。该工程 一期项目于去年12月26日全线贯通，今年5月份实现连续稳定生产，DRI产品金属化率达到94%，关键指标完全达到合格产品标准，具有低碳排放、高纯净度的优势。
【点评】2022年8月，河钢集团与宝马签署了《打造绿色低碳钢铁供应链合作备忘录》，宝马将成为河钢绿色低碳钢铁的第一家客户。从2023年中期开始，宝马沈阳生产基地量产车型将逐步使用河钢的低碳汽车用钢。相较于传统钢材，这些低碳汽车用钢的生产过程将少产生10%至30%的二氧化碳。张宣科技绿色低碳转型升级开启以来，随着核心项目的落地投产，用“氢冶金+电炉”短流程成功替代了“高炉+转炉”传统长流程，形成了绿色转型先发优势。
8月4日，今日钢铁讯，8月2日，2023年《财富》世界500强排行榜揭晓。钢铁行业领域中国宝武、中国五矿、中信集团（中信特钢集团母公司）、陕煤集团（陕钢集团母公司）、河钢、青山、鞍钢、敬业、沙钢、首钢、杭钢、德龙、建龙、湖南钢铁集团等14家钢铁及相关企业强势进入世界500强。出人意料的是，此前连续三年上榜世界500强的山东钢铁集团，掉出2023世界500强。2022年，山钢集团营收仅1826.68亿元，同比减少31.46%，超800亿。同时，2022年为亏损状态，净亏2.47亿元，相比2021年净利润（108.33亿元）下降102.28%。
【点评】山钢集团营收大幅下降、出现亏损主要有以下几方面因素：一是管控模式改变，二是证券市场下滑影响，三是钢材市场下行，四是美元对人民币汇率大幅上涨。
8月4日，中国冶金报讯，7月29日，中国钢铁工业协会六届六次理事（扩大）会议在辽宁鞍山召开。会议期间，沙钢集团董事长沈彬表示，现阶段加快钢企重组时机不够成熟。在沙钢过去多年做收购、兼并重组的过程中，遇到了很多靠企业自身力量解决不了的问题，需要更多政策支持推动行业集中度提高。一方面目前行业整体效益偏低，行业内对提高集中度的积极性不足；另一方面，各方面的相关配套尚需完善，无法准确帮助企业解决在推进重组的过程中遇到的一系列困难。
【点评】从钢铁行业形势来看，效益不好是所有企业都面临的现实问题。钢企重组后，两个企业之间也需要花费时间和精力融合，期间的种种问题需要内、外双向发力，因此，未来钢铁行业间的重组仍需顺应政策导向、得到政策支持。
8月4日，山钢集团讯，7月25日，山钢财务利用新一代票据系统成功办理了首笔金额5亿元、为期6个月的电子财务公司承兑汇票业务。票据业务自申请提交至票据承兑签收完成，仅用4.5小时，比原系统操作节约近2个小时。同时，持票人可以实现票据拆分流转，节约了大票拆票与大额票据贴现的资金成本，为票据流转和变现提供了极大便利。
【点评】山钢财务新系统融合原票据系统功能，实现了票据可拆分、线上清算、到期票据结算等功能，成为票据处理全生命周期系统平台，大大提高了票据风险控制能力和支付结算效率。
7月28日，河钢集团讯，日前，河钢集团石钢公司为国际某知名轴承制造公司成功研发高端渗碳轴承钢产品。经检测，产品成分、硬度等指标全部合格，完全满足进口模铸材料标准。这标志着石钢连续模铸材料替代传统模铸钢材方面实现新突破。下一步，石钢将总结渗碳轴承钢冶炼经验，通过推进技术创新、强化精细管理等措施，不断提升产品质量。
【点评】渗碳轴承钢主要用于加工大规格轴承套圈，成品多应用于超高温、超低温、强真空等极端环境。轴承零件的结构特点和工作环境要求渗碳轴承钢必须具备高硬度、耐磨性、抗疲劳性、良好的韧性、耐腐蚀性和冷热加工性能。石钢紧跟轴承行业技术发展方向，围绕轴承钢研发持续发力，进一步拓展高端轴承钢市场影响力。
7月28日，中国宝武讯，近日，宝化湛江4万吨/年混合法苯酐项目成功产出第一包产品，实现全流程贯通。装置通过宝化湛江自产工业萘与空气催化氧化生产苯酐，通过生产中放热反应产生的热量产出高压蒸汽，替代电能驱动设备，并计划将剩余高压蒸汽发电用于其他产线，可有效节约能源并间接降低产线碳排放。同时，项目使用的自动包装吨袋系统，为行业首创，实现了装置的智能提升。
【点评】宝化湛江4万吨/年混合法苯酐项目是中国宝武首个苯酐项目，是宝武碳业实现产业链延伸的节能低碳循环经济项目。苯酐项目的顺利投产标志着宝武碳业探索绿色低碳技术，向推动建设“近零碳”基地迈出了坚实一步。
7月28日，河钢集团讯，近日，河钢集团邯钢公司国内首发气冷工艺1500MPa级别马氏体钢MS1500，产品各项指标完全满足汽车安全结构件需求，尤其是板形平直度和表面质量优于同级别水淬冷却工艺产品。以1500MPa级别马氏体钢为代表的高强钢具有高强度、轻量化、良好成型性能等特点，主要用于生产汽车安全结构件，市场前景广阔。行业内生产该级别产品普遍采用水淬冷却工艺，在板形平直度和表面质量控制方面难度极大。邯钢创新设计开发高氢快冷气冷退火工艺控制方案，重点加强关键工艺参数精确控制，解决了超高强马氏体钢板形平直度和表面质量控制难题，成功研发出生产周期短、品质高的气冷工艺马氏体钢MS1500。
【点评】该产品是目前行业内最高强度级别气冷退火冷成型钢，是邯钢打破常规水淬冷却工艺路径，在高等级马氏体钢工业生产技术方面实现的新突破，将进一步提升产品市场竞争力。
7月21日，中国冶金报社讯，近日，“2022年度全国重点大型耗能钢铁生产设备节能降耗对标竞赛”结果揭晓：宝武集团鄂城钢铁有限公司1号转炉获全国节能降耗“创先炉”荣誉称号。鄂钢1号转炉稳步提高副枪使用率、自动炼钢率、自动出钢率、炉后自动测温取样率等，从工艺上减少人为因素影响，提高能源综合利用率。通过进一步加强操作管理、优化过程控制、稳定生产节奏、标准化操作等多项措施，该转炉煤气回收、蒸汽回收、氮气消耗等各项能耗指标均创历史最好水平。
【点评】一直以来，鄂钢积极实施“极致能效”工程，扎实有序推进钢铁基地能效标杆创建，以管理节能、结构节能和技术节能为主线，以控制能源消耗、增强能源生产力、提高能源综合利用效率为突破口，充分发挥科技创新引领作用，开源节流，助推“双碳”管理落实落地。
7月17日，河钢集团讯，7月5日，河钢集团邯钢公司1500MPa超高强度耐磨钢NM500D-XT下线交付，质量完全满足客户要求。该产品为国内首发的新产品，具有优异的综合性能（-20℃低温冲击韧性≥24J、布氏硬度在470-540HBW小范围区间），将用于宽体矿车厢体等制造，成品服役于内蒙古、中亚等低温地区。在产品研发过程中，技术人员针对客户行业内首次提出的“同时满足耐磨性能+低温韧性+高强度+高效化焊接+轻度折弯”要求，通过理论研究和实验模拟，调整炼钢成分体系，优化制定了全流程专属冶炼、轧制和热处理工艺方案，确保了下线产品具备稳定优异的综合性能。
【点评】邯钢依托集团全球技术研发平台，发挥国家级企业技术中心优势，不断加大高端特色耐磨钢产品研发力度，打造国内首发、替代进口、“单打冠军”产品，进一步提升耐磨钢品牌影响力和创效水平。
7月17日，中国冶金报讯，7月4日，河钢集团舞钢公司生产的一批厚度为10毫米~12毫米的高锰钢Mn13顺利通过检验，各项性能良好。在10毫米~12毫米厚度高锰钢Mn13的研发过程中，为攻克坯料中间纵裂和轧后分层问题的工艺瓶颈，舞钢大胆创新，从生产流程、加热工艺、轧制参数及规程设计等方面重点调整，初步消除了中间纵裂和分层缺陷对成品钢板的不利影响。
【点评】Mn13钢板是在抵抗强冲击、大压力物料磨损等耐磨材料中的最佳选择，具有很高的抗拉强度、塑性、韧性及无磁性，属绿色环保型钢种。该钢种可用于铸造各种耐冲击的磨损件，如球磨机衬板、挖掘机斗齿、破碎机牙板等，被广泛应用于冶金、矿山、建材、铁路、电力、煤炭等领域所需机械设备中。目前，国内只有少数几家钢厂可以批量生产此类钢板。本次成功研发，标志着舞钢通过技术升级，进一步完善了该钢种的生产规格和工业生产技术，在高端产品研发上取得新突破。
7月14日，应急管理部网站讯，7月10日，应急管理部发布了《国务院安委会办公室关于辽宁营口钢铁有限公司“6·22”较大灼烫事故情况的通报》。6月22日上午7时55分左右，辽宁省营口市营口钢铁有限公司炼铁厂一号高炉在生产过程中炉缸烧穿，液态渣铁遇冷却水发生喷爆，目前已造成5人死亡、4人受伤。经初步调查，事故集中暴露出以下突出问题：一是企业安全生产意识淡薄，重生产轻安全，违规冒险蛮干。二是企业安全管理混乱，安全隐患严重。三是吸取事故教训不深刻，监管执法不到位。
【点评】2022年12月至本次事故前，全国钢铁企业已发生4起较大事故，其中3起发生在辽宁省。应急管理部表示，要吸取事故教训，防范化解重大安全风险，坚决遏制钢铁等行业领域各类事故发生。各地区要深刻吸取近期各类生产安全事故教训，在巩固2022年工贸行业安全生产专项整治“百日清零行动”成果的基础上，举一反三，加强钢铁等重点行业领域安全监管。各地区要扎实开展工贸行业重大事故隐患专项排查整治2023行动。
7月14日，中冶焦耐讯，7月10日，中冶焦耐总承包的邯钢华丰焦化工程2号焦炉顺利出焦，标志着邯钢华丰焦化工程全面投产。该项目位于河北邯郸涉县龙西工业区，焦化工程年产焦炭210万吨，建设两座2座70孔 7.65米复热式顶装焦炉及炼焦，备煤，化产等配套工程。本项目建设的7.65米复热式大容积顶装焦炉是中冶焦耐自主研发的目前国内单孔炭化室最高的顶装焦炉，是中冶焦耐拥有完全自主知识产权的焦炉更新换代产品，具有大型化、智能化、同时实现污染物超低排放绿色化等特点。
【点评】中冶焦耐总承包的邯钢华丰焦化工程是河北省重点建设项目，是邯郸市2022年“退后十”主要措施之一。本项目建成后将进一步推动当地焦化行业转型升级，促进当地企业节能减排、改善生态环境。
7月14日，晋钢集团讯，7月11日，晋城市委副书记、市长薛明耀带队赴晋钢集团氢冶金气基竖炉试验基地和晋钢铸业现场观摩。晋钢集团氢冶金气基竖炉是全国首套以煤层气为气源的气基直接还原试验设施，具有完全自主知识产权。该试验基地依托当地丰富的煤层气资源优势，以富氢气体为能源直接还原炼铁。该项目是我国近中期内低碳冶金的技术需求，对贯彻落实“晋气晋用”，加速当地资源优势转化为产业优势具有积极的推动作用。
【点评】氢冶金气基竖炉试验基地是晋钢在实施绿色低碳化转型进程中具有重大意义的战略部署，也是晋钢在建强产业链，不断提升发展质量的重要举措。试验基地采用的富氢直接还原工艺在碳排放方面具有巨大优势，具有稳定、高效、安全、环保、适应多气源且低成本等诸多优点，是未来“绿氢”冶金的技术需求，对我国钢铁行业的“碳中和”具有重大意义。
7月7日，首钢京唐讯，近期，首钢京唐依托“全三脱”洁净钢生产平台优势，成功实现汽车用钢40%大废钢比炼钢三炉连浇批量稳定生产，经检测全部指标满足要求，可实现产品综合降碳30%以上。二季度，首钢京唐针对汽车板、酸洗板产品组织了多次大废钢比试验，转炉工序废钢比达到40%以上，实现了连铸整浇次连续生产，具备了批量生产降低碳排30%以上产品的能力。7月份，首钢京唐成功开展了更高废钢比的降碳产品冶炼实验，转炉单工序废钢比提升至50%。基于转炉大废钢比冶炼的成功，在保证产品质量的同时，推动炼钢工艺降碳减排取得新进展。
【点评】大废钢比炼钢可有效降低长流程钢铁生产中的碳排放，在当前“双碳”背景下，可有效实现钢铁产品向低碳领域的拓展。首钢京唐以国家“双碳”政策和首钢集团“双碳”中长期规划为宗旨，聚焦高效制造、高品质制造、智能制造和绿色制造，突破低碳关键核心技术，推动低碳优势产品研发，加速打造绿色低碳技术核心竞争力。
7月7日，河钢集团讯，近日，河钢集团唐钢公司炼钢自动化“一键脱硫”控制系统，在热轧炼钢脱硫区域全面投入使用。截至目前，热轧炼钢一键脱硫成功率达到97%，处于国内先进水平。唐钢成立由智能制造专家和工艺专家组成的项目攻关组，应用先进传感器技术及自动化算法计算铁包液面高度，通过获取铁水成分、计算脱硫剂比例和加入量、大数据分析控制搅拌浆高度和各阶段搅拌速度时长等动作实现“一键脱硫”。该系统的投入，使脱硫工序生产路径最优化、搅拌过程规划高效化、卷扬加料控制自动化，并做到脱硫生产流程的实时跟踪、化验数据的实时显示、与其它工序通讯的实时同步，脱硫周期缩短10%以上，有效提升了脱硫效率。
【点评】近年来，河钢全面推进技术升级，持续加强企业主导的产学研深度融合，实现关键技术突破。唐钢坚决贯彻落实河钢要求，按照“信息化、模型化、智能化”的升级路线，推进前沿智能制造技术与钢铁工艺流程、操作技术、运营管理、产品服务深度融合，通过自主建设与技术创新，推动效率变革、动力变革，打造引领行业发展方向的全工序全流程智能制造示范基地。
7月7日，河钢集团讯，近日，国家标准化管理委员会发布中国国家标准公告，承德钒钛牵头起草的《钒钛磁铁矿综合利用术语和定义》（GB/T42346-2023）发布。该项国家标准填补了中国钒钛磁铁矿综合利用领域的空白，进一步彰显了集团世界第二大钒钛材料制造商的地位。为大力推进钒钛产业快速发展，承德钒钛积极落实集团努力建设钒钛新材料生产基地的战略部署，充分发挥“中国钒钛磁铁矿高炉冶炼技术的发祥地”的优势，积极承担起草、制定《钒钛磁铁矿综合利用术语和定义》国家标准的重任，历经两年半的时间，顺利完成国家标准的制定。
【点评】钒钛磁铁矿是我国重要的战略资源，是一种铁、钒、钛、镓、钪等多金属元素共伴生的复合矿，具有很高的综合利用价值。但受地域、资源状况的影响，钒钛磁铁矿综合利用过程中的产品、技术等没有规范的术语和定义，长期以来未形成统一的标准。河钢本次制定的标准规范了钒钛磁铁矿综合利用领域的基础术语和定义，适用于钒钛磁铁矿综合利用过程中开采、选冶、加工等各个领域，为钒钛领域后续各类标准的制定提供了重要依据，有助于推动国际国内钒钛磁铁矿综合利用领域的信息、技术交流，有效提高了钒钛磁铁矿综合利用的信息共享度。
6月30日，建龙集团讯，近日，黑龙江建龙高纯钒研究再次实现新突破。该公司通过新工艺制备的高纯钒平均纯度达到99.6%以上，最高达99.84%，使钒资源利用率和钒产品生产能力提升至新高度，为该公司钒产品由冶金钒向能源钒的转变奠定了技术基础。近年来，面对新产业、新业态对钒材料的新需求，黑龙江建龙聚焦钒产品与绿电储能、节能环保等战略性新兴产业深度融合，最大限度地挖掘和延伸钒产业链新的经济增长点，将钒产品业务做深做精，以创新赋能高质量发展，成功走出了一条钢铁企业转型升级、绿色发展之路。
【点评】此次黑龙江建龙在高纯钒研究领域实现新突破，对推动钒产业转型升级和新能源储能产业发展，打造钒产业创新链，实现国家双碳目标提供技术和装备支撑，推动黑龙江省绿电产业实现超越发展具有十分重要的意义。
