中国行业发展报告

　　7月28日，融媒体中心讯，近日，河北鑫达钢铁集团有限公司2万吨精品钢材顺利发运泰国，标志着其在深耕海外基建市场的进程中取得实质性突破。此次出口依托三大核心支撑：一是构建数字化质量管控体系，通过国家CNAS认可实验室与iMES系统实现全流程溯源，确保产品契合国际标准；二是打造绿色低碳生产模式，应用SDS脱硫、SCR脱硝及全封闭智能抑尘技术，以超低排放实绩突破绿色贸易壁垒；三是强化产学研科创驱动，率先掌握微合金化+控轧控冷核心技术，攻克高性能海洋用钢难题，跻身全球钢铁技术竞争前沿。此举不仅是企业品质与实力的印证，更为民营钢企参与国际产业分工提供了“质量+绿色+技术”的综合范本。
　　【点评】鑫达此次出口泰国，是“一带一路”倡议下中国钢铁产能国际合作的一个微观缩影。在东南亚基建热潮中，泰国等沿线国家对于高品质、高规格建材的需求日益迫切，但往往面临本土供给不足与环保标准趋严的双重约束。鑫达的实践表明，中国民营钢企的出海逻辑已从单纯的“产品输出”转向“标准输出”与“绿色输出”。其依托CNAS认证打破的国际互认壁垒，以及超低排放改造形成的环保合规优势，恰好契合了“一带一路”高质量发展对于可持续基础设施的建设要求。这不仅为泰国当地基建提供了可靠的物资保障，更通过技术溢出效应，推动了区域钢铁标准的接轨与升级。这种以硬核质量与低碳底色对接沿线国家实际需求的行为，有效规避了低端倾销的贸易摩擦风险，为中国钢铁在“一带一路”沿线构建长期、稳定的供应链生态提供了极具价值的商业范式。

　　7月24日，中国钢铁新闻网讯，近日，首钢集团宣布上半年顺利实现“双过半”目标。钢铁板块紧扣高端化、智能化、绿色化、高效化战略，经营韧性持续增强。首钢股份生产组织优化，板坯直装率及核心工序效率创历史最优，成功向“利润中心”转型；携手小米汽车获创新奖，并取得全国首张“超低排放钢”标识，树立绿色标杆。首钢京唐铁前系统配矿降本超预期61%，吨钢综合能耗显著降低，高端及战略产品产量同比大幅增长，新产品开发与认证成果丰硕。此外，新材料板块开局稳健，集团在矿石市场震荡等外部压力下展现出较强的抗压能力。
　　【点评】首钢上半年业绩印证了其“技术领先”战略的有效性。亮点在于实现了“量质齐升”与“绿色溢价”的双赢：一方面，京唐公司通过精细化管理和工艺优化，在降本增效上取得了实质性突破，铁水温降与能耗指标的优化体现了极高的运营管控水平；另一方面，股份公司在“超低排放钢”认证及高端车企供应链准入上的突破，标志着首钢已从单纯的产品制造商向“解决方案服务商”转型，绿色品牌溢价初显。在行业整体承压背景下，首钢通过技术创新驱动结构性调整，不仅抵御了原燃料市场波动的风险，更为“十五五”期间的高质量发展奠定了坚实基础。这种以“制造+服务”为核心的差异化竞争优势，正是当前钢铁企业穿越周期的关键所在。

　　7月22日，钢铁大观讯，7 月21日，方大特钢披露筹划重大资产重组暨关联交易公告，拟通过实物分配取得江西方大钢铁集团企业投资有限公司控制权，间接控股多家钒钛企业。本次交易旨在解决同业竞争，推动公司由特钢主业向“特钢 + 钒钛新材料 + 储能”多元化转型。标的公司钒资源技术领先，并参股大连融科储能布局全钒液流电池，预计 6 个月内披露预案。
　　【点评】方大特钢此次重组不仅是履行资产注入承诺的合规动作，更是传统钢企在行业周期底部寻求价值重估的战略突围。通过将钒钛资源纳入上市公司体系，企业成功打通了从上游矿产到下游储能关键材料的产业链条，实现了从 “工业味精” 到 “新能源金属” 的跨越。这种 “资源 + 制造” 的双轮驱动模式，不仅为钢铁主业提供了对冲周期的安全垫，更在长时储能爆发的窗口期抢占了战略制高点，展现了极强的前瞻布局意识。

　　7月20日，中国钢铁新闻网讯，近日，中信特钢与贝卡尔特集团签署循环低碳战略合作协议。这是继 2025 年 4 月签署绿色低碳协议后的全新实践，双方将启动轮胎骨架循环低碳盘条合作项目。重点聚焦废旧轮胎中回收钢材的炼制技术，探讨大比例采用再生钢材对性能及经济性的影响，旨在将高品质再生钢回用于新轮胎制造，推动钢铁产业链向循环经济模式转型。
　　【点评】此次合作是钢铁行业破解资源环境约束、探索闭环循环经济的标志性事件。双方敢于挑战将废旧轮胎回收钢材应用于对质量要求极高的帘线钢，体现了深厚的技术积淀与对工艺极限的突破勇气。这种 “废钢 - 高品质产品 - 回用” 的闭环模式，不仅大幅降低了原生资源消耗和碳排放，更为高精尖钢铁材料的绿色化提供了一条可复制的路径，将有力推动产业链向绿色低碳价值链高端跃升。

　　7月17日，中国冶金报社讯，近日，福建省冶金设计院成功签订哈萨克斯坦 150 万吨精品钢铁生产线项目设计合同。这是公司把握中哈产能与投资合作契机，在开拓中亚海外市场方面取得的关键性突破。项目将输出成熟领先的中国冶金成套工艺体系与标准化建设规范，补齐当地钢铁产业配套短板，助推中亚制造业升级。下一步，公司将以此项目为支点，锤炼海外工业工程全链条一体化综合服务核心竞争力，打造境外标杆工程。
　　【点评】此次成功签订哈萨克斯坦 150 万吨精品钢铁项目设计合同，标志着中国冶金工程技术在 “一带一路” 沿线国家的认可度迈上新台阶。项目不仅是单纯的产品输出，更是中国先进冶金工艺体系与标准化建设规范的系统性整体出海，这种 “技术 + 标准” 的捆绑输出模式，有效补齐了当地产业短板，实现了从单纯工程承包向深度产业赋能的跨越。福建省冶金设计院借此契机深耕中亚市场，展现了国企在推动国际产能合作中的硬核实力，也为国内钢铁设计服务企业 “走出去” 提供了可复制的成功范本。

　　7月17日，中国钢铁新闻网讯，近日，山钢集团上半年连续 6 个月利润环比保持增长，完成上半年盈利目标，利润同比改善幅度达 127%。其中 6 月份利润环比增幅 17%，连续两个月实现利润过亿元。公司通过 “万饷更薪” 薪酬改革激活内驱力，组建八大攻坚团队推进全流程降本，购销两端发力向管理要效益。同时，非钢板块打造 “山钢特区” 形成多点支撑格局。未来将推进日照基地二期及数智化转型，将 “翻身仗” 转化为高质量发展的 “持久战”。
　　【点评】在行业利润整体探底的严峻形势下，山钢集团实现同比 127% 的利润改善，堪称传统钢企逆周期突围的教科书式案例。其成功核心在于打破了 “大锅饭” 式的分配机制，将薪酬与价值创造深度绑定，真正激活了基层员工的算账经营意识，这种从思想根源到执行层面的变革远比单纯的设备升级更为关键。通过非钢板块的 “特区” 模式对冲主业风险，以及从卖钢材向卖服务的转型，展现了企业应对周期波动的战略定力，为行业在存量博弈时代寻找新的增长极提供了极具价值的参考样本。

　　7月9日，西本资讯，近日，福建省冶金工业设计院有限公司成功签订哈萨克斯坦 150 万吨精品钢铁生产线项目设计合同，这是公司把握中哈产能与投资合作战略契机，开拓中亚海外市场取得的关键性突破。该项目是中哈两国深化钢铁产能务实合作、推动区域产业转型升级的标志性项目，充分体现了中国先进冶金技术、成套装备及行业标准的国际竞争力。项目推进过程中，设计院将发挥冶金工程综合技术优势，输出成熟领先的中国冶金成套工艺体系与标准化建设规范，补齐哈萨克斯坦当地钢铁产业配套短板，助推中亚制造业升级。下一步设计院将以该项目为支点，打造境外标杆钢铁工程，助力共建“一带一路”高质量发展。
　　【点评】中国冶金设计技术出海拿下中亚大型钢铁项目，既是“一带一路”产能合作落地的典型成果，也是中国冶金产业竞争力的侧面印证。中亚地区拥有丰富的能源矿产资源，但钢铁产业配套不完善、技术水平偏低，长期依赖进口钢材，中国成熟的冶金成套技术和标准输出，刚好能补齐当地产业短板，带动区域制造业升级，实现双赢的合作格局。不同于单纯的工程承包，本次项目输出的是整套工艺体系和建设规范，意味着中国冶金行业从产品出口升级到技术和标准出口，国际竞争力已经从成本优势转向技术优势，这对中国钢铁产业链全环节出海有着重要的示范意义。国内冶金设计市场已经进入存量竞争阶段，头部设计院依托技术优势开拓海外市场，不仅能打开新的增长空间，也能带动国内冶金装备、材料等关联产业出海，进一步放大国内产业的优势，对整个钢铁产业链国际化布局都有正向拉动作用。

　　7月8日，西本资讯，7 月 3 日，河钢金属家居城市展厅揭牌开业暨河钢高端绿色金属装饰材料全场景解决方案发布会在河北石家庄举行，这是河钢落实国家节能降碳、绿色建材发展要求，推进 “钢铁向材料、制造向服务” 转型的标志性成果。本次河钢推出 “以钢代木、以钢代石、以钢代塑” 的绿色健康家居整装方案，产品覆盖家装、办公、医疗、金融、交通等全场景，所使用金属材料具备零甲醛、低碳环保的特性。新揭牌的展厅位于石家庄怀特家居城，总面积 613 平方米，一层展示全金属家居实景，打破传统木作墙板拼接开裂的缺陷，可实现 5 米以上一体无缝折弯，满足厨房抗油污、卫浴防潮、零甲醛即装即住的需求；二层展示全流程生产工艺与装配式体系，干法施工工期较传统装修缩短约 70%，产品可 100% 回收，实现冶金固废的建材化利用；三层展示公域场景应用方案，覆盖公共空间各类特殊需求。
　　【点评】钢铁企业跨界布局家居装饰材料，是传统钢铁行业探寻新增长曲线的创新性尝试，契合当前建材行业绿色转型的方向，也为钢铁行业消化过剩产能、延伸产业链、提升产品附加值开辟了新路径。河钢依托自身全产业链的涂镀、加工技术优势，推出从材料到设计施工的一体化解决方案，解决了金属装饰材料加工、安装的行业痛点，装配式施工将工期压缩七成，大幅提升了装修效率，也适配当前建筑工业化的发展趋势。当然，金属家居的消费认知还处于培育阶段，消费者对金属家居的质感、价格接受度还需要时间培养，河钢布局城市展厅就是培育市场的重要一步，这种从卖钢材到卖整体解决方案的转型，也对企业的服务能力提出了更高要求，需要深度对接家居装饰行业的渠道与需求，才能真正打开市场空间。这种跨界创新也给其他传统重工业企业转型提供了参考，依托自身材料优势切入下游消费品领域，挖掘材料的新应用场景，更容易发挥自身的竞争优势。

　　7月6日，西本资讯，近日，1300 余吨印有 “JISCO” 标识的 S355ML 耐低温结构钢从酒钢集团宏兴宏博新材料公司发往海外客户，这是酒钢该产品首次实现出口，将为“一带一路”沿线国家重点能源项目建设提供高品质材料支撑。该产品按照欧洲标准 EN 10025-4 生产，属于技术门槛较高的热机械轧制可焊接细晶粒结构钢，在零下 50 摄氏度测试环境下，夏比 V 型缺口冲击功仍保持在 40 焦耳以上，可充分满足严寒工况的结构安全要求，此前已在国内极地工程、重型装备领域积累成熟应用经验，本次出口产品将用于海外某大型炼油厂建设。为满足海外客户对产品质量的严苛要求，酒宏博新材料启动产销研一体化协同攻关，研发端优化工艺保障性能达标，生产端依托 4200 毫米宽厚板生产线精准排产，销售端保持高效沟通保障订单推进。目前酒钢依托该宽厚板生产线已经形成系列化高端结构钢产品矩阵，后续将继续深耕 “一带一路” 沿线市场，拓展高端产品海外空间。
　　【点评】酒钢高端耐低温结构钢实现首次出口，是国内地方钢铁企业推动产品升级、拓展海外市场的典型样本，打破了此前国内高端特种结构钢依赖进口或者头部钢企垄断供应的格局，也说明中小钢铁企业只要聚焦细分领域技术攻关，就能打造出具备全球竞争力的产品。依托“一带一路”建设的市场机遇，国内钢铁企业有了更多出口高端产品的空间，沿线国家大量能源、交通基础设施建设，对高端特种钢材存在刚性需求，国内钢企的产品品质已经能够满足国际标准要求，还能凭借区位优势降低运输成本，比国际钢企更具竞争优势。产销研一体化协同攻关机制，保障了酒钢快速响应海外客户定制化需求，这种灵活的研发生产模式，值得更多深耕细分市场的国内钢企借鉴。未来随着越来越多国内钢企推出高端差异化产品，“中国制造”钢材在全球高端工程领域的占比会持续提升，国内钢铁行业的转型升级也将获得更大的市场空间。

　　7月3日，中国钢铁新闻网讯，在钢铁行业 “十五五” 高质量发展推进阶段，高炉热风炉作为炼铁核心热工装备，技术水平直接影响企业能效与环保绩效。国内炼铁领域领军企业中冶京诚，依托数十年技术积累自主研发的低碳低氮旋切顶燃式热风炉成套技术，可在单烧高炉煤气条件下实现平均送风温度≥1250℃、烟气 NOx 排放浓度≤25mg/m3，各项指标处于行业领先水平，为钢铁行业节能降碳提供了成熟的技术方案。该技术研发历时四十余年，1985 年中冶京诚研发出国内首套热媒式余热回收装置填补国内空白，2004 年首座旋切顶燃式热风炉建成投产打破海外技术垄断，历经二十余年优化目前已覆盖 450m3 至 4000m3 级全系列高炉，累计服务国内外 218 座高炉，整体技术水平获评国际领先。该技术包含四大创新体系，覆盖燃烧换热、结构寿命、智能控制、余热回收全流程，在天津某钢厂应用案例显示，投用后平均送风温度稳定在 1250℃以上，年节约成本超 1900 万元，年减少二氧化碳排放 3.9 万吨，NOx 平均排放浓度仅 8.15mg/m3，经济与环保效益显著。
　　【点评】炼铁工序是钢铁行业碳排放与污染物排放的核心来源，热风炉送风温度每提升 100℃，吨铁燃料比可降低约 15kg，对应减少碳排放约 20kg，高风温热风炉技术是钢铁行业节能降碳最直接的技术抓手之一。长期以来，我国顶燃式热风炉核心技术被海外企业垄断，中冶京诚持续四十余年的技术迭代，不仅打破了海外技术垄断，还实现了核心指标的反超，为国内钢铁企业节能降碳提供了高性价比的自主技术选项。当前钢铁行业双碳压力持续加大，超低排放改造全面推进，兼具节能与降氮效果的热风炉技术改造，既可以降低生产能耗成本，又可以满足超低排放的环保要求，市场推广空间十分广阔。在钢铁行业绿色转型过程中，这类扎根细分领域的长期技术研发，是推动行业整体能效提升的核心动力，也为我国高端装备制造走出国门参与全球竞争打下了基础。

　　7月2日，兰格钢铁网讯，晋钢控股集团目前已集齐智能、绿色、文旅三类国家级制造示范资质，斩获国家智能制造示范工厂、国家卓越级智能工厂、国家绿色工厂等多项荣誉，是山西省特钢材料产业链 “链主” 企业，也是山西钢铁上下游整合重组的主体实施企业。经过 24 年发展，晋钢已形成煤、焦、钢、加工、余能循环利用的全产业链布局，产品覆盖板材、管类多个系列，同时打造晋钢光伏装备产业园，建成国内规模领先的光伏专用钢材产业集群，实现从单一生产向全产业链价值运营跨越。研发端，晋钢累计获得 260 余项专利，攻克 1500MPa 汽车高强钢等多项工艺，参与 14 项国家及行业标准编制，自主研发的超导电彩涂板填补国内相关领域空白，产品通过多项国际权威认证，配套多个国家级重点工程并出口海外。晋钢表示将持续发挥链主引领作用，加大研发投入，打造国内一流先进材料制造商，助力山西资源型经济转型。
　　【点评】作为山西本土的头部钢铁企业，晋钢的转型路径，为国内传统资源型钢铁企业的升级提供了可复制的样本，打破了外界对钢铁企业 “高污染、低效率、低端化” 的固有印象。从生产端的智能化改造到全产业链闭环布局，再到高端新材料研发，晋钢的每一步升级都踩准了国内钢铁产业的发展方向，尤其是针对新能源光伏、高端汽车等新兴领域布局专用钢材产能，既拓展了自身的增长空间，也带动了下游相关产业的本地化配套，契合了地方产业链集群化发展的需求。晋钢依托自身产业链优势打造光伏装备产业园的模式，也跳出了传统钢铁企业只卖钢材的低端定位，延伸了自身的产业价值，提升了区域产业整体竞争力。绿色转型方面，晋钢在达标超低排放的基础上，进一步打造 AAA 级工业旅游景区，也体现了企业对绿色制造的深度理解，不只是满足环保合规要求，更是要向社会公开展示钢铁企业的绿色转型成果，拉近了重工业企业与公众的距离。作为山西特钢产业链的链主，晋钢后续能否带动更多本地中小配套企业升级，推动整个区域钢铁产业向高端化转型，仍然值得持续期待。

　　7月1日，中新经纬讯，6月30日，重庆钢铁股份有限公司披露 2026 年半年度业绩预告，经财务部门初步测算，预计 2026 年上半年实现归属于上市公司股东的净利润为 - 1.79 亿元，与上年同期 - 1.31 亿元相比增亏 0.48 亿元，扣除非经常性损益后净利润为 - 2.03 亿元，较上年同期 - 1.41 亿元增亏 0.62 亿元。对于业绩增亏，重庆钢铁表示，上半年国内钢材市场供需偏弱，行业供大于求，钢企购销价差收窄；全球地缘冲突推高铁矿石运输成本，矿价维持坚挺，煤炭受供给扰动价格快速上行，推高企业生产成本，叠加一季度产销规模降低，导致公司上半年同比增亏。面对行业下行压力，公司推进全流程降本增效，二季度经营环比改善，较一季度实现扭亏为盈。
　　【点评】重庆钢铁上半年增亏，是当前国内钢铁行业整体弱势环境下的典型缩影，在终端需求疲软、行业供大于求的背景下，原料价格逆势上涨进一步挤压了钢企的利润空间，中小钢企以及区位优势偏弱的钢企承受的压力更为明显，重庆钢铁的业绩表现也印证了此前行业 PMI 所反映出的淡季压力。值得注意的是，公司二季度已经实现环比扭亏，降本增效举措开始显现效果，也反映出钢企应对行业周期的主动调整，融入中国宝武体系后，供应链管理和降本空间其实还有进一步挖掘的潜力。在当前行业整体处于低位的背景下，头部钢企通过降本、控产熬过周期，等待需求端出现实质性改善，是多数钢企的共同选择，后续随着行业减产范围扩大，原料价格可能逐步回落，钢企的盈利压力也会得到一定程度的缓解，重庆钢铁后续业绩是否能持续改善，仍然要看终端需求的复苏节奏。

　　6月25日，湖北长江商报讯，6 月 23 日，安阳钢铁发布 2026 年度向特定对象发行 A 股股票预案，本次发行拟募集资金总额不超过 15 亿元，扣除发行费用后的净额将用于补充流动资金，公司控股股东安钢集团将全额认购本次发行的股票。本次发行前安钢集团持股比例为 67.86%，发行后仍为控股股东，河南国资委仍为实际控制人。数据显示，2022 年至 2025 年安阳钢铁归母净利润连续四年亏损，累计亏损 83.23 亿元，2026 年一季度归母净利润亏损 6.87 亿元，资产负债率已连续六年抬升，截至 2026 年一季度末高达 93.51%。本次定增旨在优化资本结构，降低资产负债率，增强公司抗风险能力，助力公司推进先进钢铁材料转型。
　　【点评】安阳钢铁高负债叠加持续亏损背景下推出定增，控股股东全额认购的操作，直接缓解了公司的燃眉之急，短期内直接充实了公司净资产，大幅降低流动性压力，也向市场传递了控股股东对公司转型的支撑信号。作为国内老牌上市钢企，安阳钢铁正推进向先进特种钢铁材料的转型，当前正处于转型阵痛期，国内钢铁行业整体处于产能过剩、需求偏弱的周期，行业整体盈利空间被持续压缩，安阳钢铁此前持续亏损推高了负债率，流动性压力已经成为转型的重要阻碍。此次定增补充流动资金后，能为公司研发高端特种钢材、推进产线升级提供稳定的资金支持，不过短期也存在每股收益被摊薄的风险，后续能否真正走出亏损，还要看公司高端产品的市场拓展进度，以及下游高端制造需求的复苏情况。此次操作也为陷入经营困境的国有上市钢企提供了一个纾困参考样本，依靠控股股东支持化解流动性风险，为产业转型争取调整空间。

　　6月25日，证券时报讯，6 月 24 日，湖南钢铁集团和宇树科技在长沙签订战略合作协议。湖南钢铁集团旗下钢铁上市平台华菱钢铁，以及集团信息化数字化战略落地子公司华菱云创，共同与宇树科技签约，将打造首个钢铁行业具身智能机器人创新实验室，双方将在智能巡检与运维、应急指挥与处置、智能工厂实施、智能生产执行、智能仓储物流等领域开展深度合作。
　　【点评】钢铁企业与人工智能科技企业联手打造具身智能创新实验室，是传统制造业推进智能化转型的又一标志性探索，切中了钢铁行业生产端的智能化升级需求。钢铁生产场景存在很多高危、高强度、重复性的岗位，用具备环境感知和自主行动能力的具身智能机器人替代人工，不仅能降低人工安全风险，还能持续提升生产运营的稳定性和效率。此次合作瞄准了巡检运维、仓储物流、应急处置等多个钢铁行业典型场景，具备较强的落地可行性，相关技术成果落地后，有望给钢铁行业智能化转型提供可复制的样板。当前 AI 技术与制造业融合不断加深，具身智能在工业领域的应用还处于探索阶段，头部钢企提前布局相关技术研发，有利于抢占未来生产智能化的先机，也能推动行业整体的智能化升级速度。

　　6月24日，中国钢铁新闻网讯，近期，方大特钢数智化建设接连取得突破性成果，与华为联合研发的智能配煤系统正式投用，企业先后入选 2026 年度省级先进级智能工厂、江西省第三批省级 “数智工厂” 名单，标志企业全流程智能制造体系成型。双方自 2025 年初开启合作，融合方大特钢生产经验与华为技术优势打造的智能配煤系统，解决了人工配煤质效不稳、优质煤消耗偏高的行业痛点，可降低配煤成本、稳定焦炭质量。目前方大特钢已落地全流程多场景智能化改造，建成数字孪生底座与云化数据中心，打通全链路数据壁垒，且具备对外输出数字化解决方案的能力，建设成果获省级权威认可，后续将持续深化协同创新，拓展行业智能落地场景。
　　【点评】传统钢铁行业的数智化转型，不是简单的技术堆砌，而是从核心生产环节切入，以实用性改造破解行业共性痛点的系统性工程，方大特钢的转型路径很有代表性。炼焦配煤作为钢铁生产的核心前置工序，长期依赖人工经验，方大特钢选择从这个痛点环节切入，和华为合作开发智能配煤系统，直接对接企业降本、提质、减碳的核心需求，改造的性价比很高，容易快速落地见效。“外部合作 + 自主研发” 的双轮驱动模式，也平衡了技术先进性和行业适配性，既借助头部科技企业的技术能力完成底座搭建，又能依托自身行业经验开发适配钢铁生产场景的解决方案，还具备对外赋能的能力，打破了中小钢企 “数智化改造成本高用不起” 的刻板印象。在当前钢铁行业进入微利时代的背景下，这种轻量化、高性价比的转型路线，更适合大多数传统钢企推广复制，能实实在在帮助行业通过数字化降本增效。

　　6月18日，中国钢铁新闻网讯，近日，河钢集团唐钢公司为国内知名国企定制的 4 万余吨高端无取向电工钢顺利下线，产品各项性能指标均满足要求，将用于高端电机制造。2026 年第二季度以来，唐钢无取向电工钢产销量连续两个月刷新历史新高。近年来，唐钢持续优化生产技术，针对高端无取向电工钢对成分控制的严苛要求，通过严控入炉原料成分、定制优化合金配比、技术团队全程跟踪生产环节，保障产品质量稳定达标。无取向电工钢是新能源汽车驱动电机、高效工业电机的核心原材料，可有效提升电机能效、降低能耗，随着新能源汽车产业扩张和电机产品升级，高端无取向电工钢市场需求快速增长，唐钢拿下大批量高端订单，标志着其在高端电工钢领域市场竞争力显著提升。
　　【点评】唐钢高端无取向电工钢产销量连续创新高，是国内钢铁企业抢抓新能源产业风口、推动产品高端化转型的典型样本，印证了高端电工钢市场需求正进入快速增长通道，也反映出国内钢铁企业产品结构调整已经落地见效。新能源汽车、高效工业电机的快速发展，对高端无取向电工钢的品质和供应规模都提出了更高要求，国内钢铁企业突破成分控制等技术瓶颈，切入高端供应链，既替代了进口高端产品，也为自身开辟了新的增长空间，破解了传统钢材领域供大于求、利润微薄的困境。唐钢通过定制化生产匹配头部客户需求，将技术优势转化为市场和效益优势，这种以需求带技术、以技术拓市场的路径，对传统钢铁企业转型具有借鉴意义，未来随着新能源产业持续增长，掌握高端电工钢生产能力的钢企将获得更多市场红利，也会推动我国新能源汽车产业链的自主可控水平进一步提升。

　　6月17日，兰格钢铁网讯，广西贵丰特钢依托兰格数字科技打造杰钢云商智慧销售平台，通过数字技术贯通销售、物流、结算、服务全业务场景，实现钢铁供应链全流程数字化管理，推动传统钢铁企业向智慧制造、服务经营转型。该平台依托贵丰特钢年产 225 万吨优质钢材的产能优势，连接生产端、销售端与客户端，实现全链路协同运营，覆盖订单管理全流程线上化，支持实时价格库存同步、产销联动、在线交易一体化，还实现了物流发运全过程可视化，通过 GIS 定位和智能调度优化运力配置，保障精准履约，同时完成业财融合贯通，支持线上支付、自动对账、在线开票，降低运营成本提升资金效率。贵丰特钢拥有 2000 亩生产基地，总投资 25 亿元，采用先进短流程工艺和超低排放技术，已通过多项国际体系认证，目前正加速向现代化智能化服务型钢铁企业转型。
　　【点评】传统钢铁企业搭建数字化智慧销售平台，是钢铁产业数字化转型从生产端向供应链端延伸的典型实践，长期以来国内钢铁流通领域存在信息不对称、流程不透明、协同效率低等问题，头部生产企业搭建自主数字化平台，既可以直接对接终端客户，也能重构流通服务体系，提升全产业链的运行效率。杰钢云商覆盖交易、物流、财务全流程，解决了传统钢铁销售中信息更新慢、履约透明度低、结算周期长等多个痛点，能够直接提升客户体验，也能帮助企业更好匹配产销，降低库存和运营成本。在钢铁行业进入存量竞争阶段，供应链协同能力已经成为企业核心竞争力之一，贵丰特钢的实践也为区域中小钢铁企业的数字化转型提供了可复制的路径，依托第三方成熟数字化解决方案，可以降低转型门槛，快速落地见效，未来会有更多传统制造企业依托数字化平台实现服务型转型，推动整个行业高质量发展。

　　6月16日，同花顺财经讯，上半年包钢股份牢牢把握国内城市轨道交通建设提速的市场机遇，接连斩获四城四线地铁项目钢轨供货订单，进一步拓宽了城市轨道交通市场版图，巩固了公司在轨道交通用钢领域的市场地位。今年以来国内城市地铁项目保持高强度建设，骨干线路对高品质钢轨需求持续释放，包钢股份营销团队秉持 “以客户为中心” 理念，针对不同项目需求量身定制从生产排期到物流配送的全流程服务方案；业务人员深入研判各地地铁规划动态，提前锁定重点项目，走访核心合作单位开展专项洽谈，凭借扎实的产品实力、完善的服务体系与可靠的履约能力赢得客户认可。此次 “四城四线” 项目落地，标志着包钢股份在城市轨道交通用钢领域进入从 “单点突破” 到 “成片拓展” 的新阶段，为后续市场开拓奠定了基础。
　　【点评】国内轨交建设市场的旺盛需求，给国内钢铁企业带来了明确的业绩增量，包钢股份抓住窗口期拓展轨交用钢市场，契合了国内基础设施建设拉动钢铁高端需求的发展趋势。不同于普通钢材，轨交钢轨对产品精度、强度、耐磨性都有极高要求，企业能够接连拿下多区域重点项目，本身也证明了国内头部钢企在高端特钢领域的产品竞争力已经得到市场认可。量身定制全流程服务的运营思路，打破了传统钢铁企业单纯卖产品的模式，通过服务能力提升增强客户粘性，帮助企业在细分市场建立竞争壁垒，对国内钢铁企业转型升级、拓展高端细分市场具有借鉴意义。随着国内城市轨交网络持续完善，轨道交通用钢需求将长期保持稳定，提前完成市场布局的头部钢企将持续收获市场红利，也能支撑企业不断优化产品结构，提升整体盈利能力。

　　6月12日，西本资讯，近日，中国宝武与力拓携手，使用力拓西澳皮尔巴拉混合铁矿石，在中国宝武宝钢股份湛江钢铁基地完成造球与竖炉工业试验，采用氢基竖炉技术生产直接还原铁，所用球团矿含三分之一皮尔巴拉混合矿，所得直接还原铁已送入工业规模转炉完成炼钢，同时开展了小型电熔分炉试验。试验结果证明，西澳皮尔巴拉地区的典型中等品位铁矿石可作为氢基直接还原原料，未来搭配电熔分炉技术，有望为钢铁低碳转型提供资源保障。当前基于高品位铁矿石的直接还原竖炉生产已普及，拓宽直接还原原燃料供应来源是业界研究重点，此次成果落实了双方 2023 年签署的降低钢铁价值链碳排放合作谅解备忘录的关键举措，双方将继续推进框架下其他合作项目。中国宝武是全球领先钢铁企业，与力拓已在多领域开展合作超 50 年，自 2020 年起持续推进多阶段碳减排合作伙伴关系。
　　【点评】此次工业试验的成功，破解了氢基竖炉工艺对高品位铁矿石的高度依赖，中等品位铁矿石入炉试验取得突破，将大幅拓宽氢基直接还原工艺的原料选择空间，也能进一步降低低碳炼钢的原料成本，对钢铁行业整体低碳转型具备重要的现实意义。长期来看，全球高品位富铁矿资源储量有限，随着氢基竖炉工艺的逐步推广，原料供给缺口将持续扩大，此次试验成功后，大量中等品位铁矿可以被用于低碳炼钢，相当于拓展了行业低碳转型的资源 “底盘”，也有利于稳定全球铁矿石贸易市场。作为全球最大钢铁生产企业和顶级铁矿供应商，中国宝武和力拓的合作，打通了从铁矿资源开发到低碳炼钢全链条的技术研发，双方基于长期合作的信任，能够快速推动技术成果落地，对全行业推进低碳技术研发和产业化应用，起到了很好的示范作用，也将加快全球钢铁行业碳减排的整体进程。

　　6月11日，中国钢铁新闻网讯，近日，酒钢宏兴宏博新材料公司突破宽厚板产线原有 6—100mm 设计厚度范围，成功实现 105mm 超厚规格碳素结构钢板的稳定轧制，为酒钢拓展高附加值宽厚板市场打开全新路径。超厚规格碳素结构钢板主要应用于能源装备、重型机械、海洋工程等领域关键承重部件，是衡量钢铁企业综合实力的标志性产品，生产对冶炼、轧制、控温等全产业链能力要求极高，厚度增加后，轧机设备承载能力、温度均匀控制、板形矫直、质量管控难度都呈指数级上升。酒钢技术团队对全生产链条开展系统性攻坚，优化加热制度、创新轧制工艺模型、完善冷却矫直工艺，建立全流程质量管控机制，成功突破核心技术瓶颈。经检测，此次试制的 105mm 超厚钢板各项指标全部达标，可满足下游各类加工需求。
　　【点评】高端装备制造业的升级，倒逼上游钢铁材料不断突破性能和规格极限，能源、重工、海洋工程等领域的重大装备项目，对超厚高性能结构钢板的需求持续增长，且对产品定制化、稳定性要求不断提升，此前国内部分高端超厚钢板仍依赖进口，酒钢此次突破进一步填补了国内超厚碳素结构钢板的产能空白。超厚钢板的稳定轧制，是对钢铁企业全流程生产能力的综合考验，从冶炼源头的成分控制到轧制环节的力能控制再到热处理环节的均匀冷却，每一个环节的技术改进都需要长期积累，此次突破也体现了国内头部钢铁企业在高端产品研发上的硬实力。随着国内高端装备制造业国产化替代进程加快，对高端特种钢材的需求还会持续增长，钢铁企业加快突破高端产品核心技术，既可以拓展自身的高附加值产品市场，也能为下游高端装备自主可控提供关键原材料支撑，保障全产业链供应链安全。