中国行业发展报告

　　11月5日，西本资讯网讯，近日，在瑞智集团庆祝成立35周年暨青岛瑞智建厂20周年的“创新驱动、智造未来”合作伙伴交流会上，宝钢股份凭借卓越的产品质量和深厚的战略合作关系，荣获“品质优胜合作伙伴奖”和“战略合作伙伴奖”两项重量级大奖。自1989年成立以来，瑞智集团已成长为全球知名的台资企业，专注于制造空调、除湿机和干衣机使用的转子式压缩机，并建立了五大生产基地。作为瑞智集团的长期合作伙伴，宝钢股份在无取向硅钢领域为其提供了坚实的支撑。宝钢股份拥有上海宝山、武汉青山、湛江东山、南京梅山四大制造基地，无取向硅钢年产量超过300万吨，在全球上市钢铁企业中产量位居首位。早在2004年，青山基地就与瑞智紧密开展合作，尤其是在家电行业的中低牌号无取向硅钢应用上取得显著突破。通过携手创新，双方不仅提升了产品质量和竞争力，还实现了市场份额的显著增长。近年来，合作进一步深化到资源共享和物流协同方向。宝钢股份充分利用一公司多基地优势，助力瑞智实现湛江东山基地产品的成功认证应用，从而显著降低物流成本，提高整体运营效率。
　　【点评】宝钢股份与瑞智集团的合作之旅，不仅彰显了双方在技术、资源和市场拓展方面的高度协同，更是对构建友好型供应链不懈追求的体现。这种协同效应为双方创造了显著的商业价值，实现了共赢的目标。

　　11月1日，河南钢铁集团网讯，日前，全球最宽轧机——河南钢铁集团周口基地5600mm轧机成功轧制出第一块宽厚板。此次成功热试的5600mm轧机，是首次采用“国内设计+国内制造”的超大规格宽厚板轧机，打破了国外技术垄断，实现了我国钢铁行业装备制造的新突破，为目前世界上装机水平最高、轧制能力最强，规格最宽、品种最全、产品面向高端制造的现代化钢铁生产线。轧机最大下压轧制力达1万2千吨，主要以生产难度较大且符合宽、厚、专等特点的钢板为主，产品宽度将达到目前的极致规格，各项技术参数均处于世界领先水平，是当之无愧的世界轧机之王，可满足船舶及海洋工程用钢、超低温容器钢、超大口径高性能管线钢、新能源、工程机械等高端板材用钢需求。世界轧机之王成功进行热负荷试车，正式进入试生产阶段，标志着河南钢铁集团跻身当前国际为数不多具有5米级宽厚板生产能力的钢铁企业行列，在特钢转型、高端化发展方面取得重大突破。同时也标志着我国钢铁极限制造领域的又一次成功跨越，世界宽厚板轧机迈入5600mm新时代。
　　【点评】项目成功热试，不仅是河南钢铁集团大事件，河南省钢铁产业转型升级的重要一环，也是我国钢铁工业迈向高端化、智能化、绿色化的重要标志，对加快河南钢铁集团特钢转型步伐，促进河南省钢铁产业高质量发展，引领行业发展和助力制造强国建设均有重大意义。

　　11月1日，西本资讯网讯，近日，首钢京唐顺利完成转炉单工序50%以上大废钢比汽车板IF钢7炉连浇生产，在长流程工艺低碳炼钢技术上再次取得新突破，达到行业领先水平。首钢京唐以全流程极致降碳为技术核心，制造部、炼钢部、技术中心、能源与环境部高效协同，联合推进大废钢比冶炼的工艺路径设计和实施。2023年以来，在保证产品质量的前提下，持续推进炼钢工艺降碳减排工作，瞄准大废钢比连续生产持续攻关，先后组织30余次转炉大废钢比试验，在保证转炉终点成分稳定的基础上，多措并举、攻坚克难，建立了成熟的首钢京唐转炉炼钢大废钢比特色降碳工艺路线，先后成功实现了转炉单工序50%以上大废钢比低碳钢7炉连浇生产和50%以上大废钢比汽车侧围外板生产，产品覆盖汽车板（含外板）、镀锡板、家电板、酸洗板、热轧板等产品。在本次生产过程中，攻关团队联合推进工艺路径设计和质量保障方案，充分发挥全三脱洁净钢生产平台转炉双联工艺优势，有效保障了大废钢比冶炼中转炉的热量平衡和钢水的洁净度。
　　【点评】此次50%以上大废钢比汽车板IF钢7炉成功连浇生产，标志着首钢京唐低碳排汽车板批量生产能力迈向新台阶。

　　10月31日，西本资讯网讯，近日，为进一步提升昆钢高强抗震钢筋创新力和市场竞争力，拓宽抗震钢筋销售渠道，昆钢制造管理部(技术中心)协同营销中心、炼钢厂、轧钢厂，开展650MPa级高强抗震钢筋研发，项目组从成分设计、冶炼、浇铸、钢坯加热、轧制等方面制订了详细的工艺控制方案，对生产工艺进行严格控制，在西南地区首次成功开发出650MPa级高强抗震钢筋，实现了钢筋“化学成分-冶炼浇注-钢坯加热轧制-组织性能调控”的最优匹配，钢筋屈服强度660MPa-680MPa，强屈比、最大力总延伸率等各项指标满足并优于抗震钢筋相关标准。600MPa及以上强度级别高强抗震钢筋主要用于大型、超高层建筑的主受力构件，具有节省钢材用量、方便施工、强度储备量大、提高建筑结构安全性等特点，是国家鼓励推广应用的高强绿色环保产品。下一步，制造部(技术中心)将牵头炼钢厂、轧钢厂加大650MPa级高强抗震钢筋的研发生产，继续保持昆钢在高强抗震钢筋研发生产方面的领先优势。
　　【点评】650MPa级高强抗震钢筋的成功开发，显著提升了昆钢高强抗震钢筋的技术创新力和市场竞争力。

　　10月25日，中国钢铁工业协会网讯，近日，宝武自主研发的钢铁行业大模型产品——“宝联登钢铁行业大模型”，在2024年全球低碳冶金创新论坛暨第九届宝钢学术年会上首发。宝武钢铁行业大模型包括基础大模型、行业垂类大模型、应用场景领域模型三层架构，总体达到垂类模型国内领先水平，是宝武推动钢铁行业绿色低碳发展的创新举措。宝武积极把握国家战新任务契机与技术迅猛发展新机遇，牵头推进国资委“央企产业焕新行动”重点任务“冶金行业人工智能大模型”项目。宝武钢铁行业大模型以宝钢股份为试点，由宝信软件联合集团内外资源精心研发。研发团队在智能化整体架构、五位一体的总体能力、行业垂类大模型分层构建、预测模型构建、钢铁制造工序设备实时智能控制、新型人机交互模式等方面取得了创新突破，研究的十项关键技术代表了当前人工智能和云计算等领域的较高技术水平。宝武构建的钢铁行业大模型通过“通专融合”（通用模型和专业模型）、“业技融合”（行业知识和AI技术）、“数实融合”（数字技术和实体制造）三融合一，行业首创平台、数据、算力、模型、场景五位一体能力，用于企业智慧制造、智慧治理、智慧服务等主题场景，以及高炉大模型、转炉大模型、配煤配矿大模型、云表检大模型、研发设计大模型等领域模型，为钢铁企业提供一体化、集成化的“人工智能+钢铁”解决方案。
　　【点评】大模型在钢铁企业中具有非常重要的应用价值，应用范围涵盖研发、生产、运营、服务的多个关键环节，加速新产品和新工艺的研发，提升产品性能和可靠性，还可以通过优化生产流程和资源配置，降低能源消耗和碳排放，助力企业实现可持续发展。

　　10月25日，中国钢铁工业协会网讯，近日，涟钢研发的国内首发产品60Si2Mn冷轧宽幅板卷发往华东用户使用后试用成功，这一节点性成果意味着涟钢在国内中高碳钢产品研发方面再次开辟行业“新赛道”。60Si2Mn是一种高碳的硅锰弹簧钢，为经典的弹簧钢牌号，因其具有高强度、良好的回弹性和抗疲劳性能，被广泛应用于汽车、铁路、机械工程等多个行业的悬挂弹簧、防撞条、变形臂等关键部件。一直以来，60Si2Mn的产品形态多为窄带钢和棒线材产品，热轧板卷国内仅三家钢企能够生产，而冷轧卷板产品在国内一直处于空白。60Si2Mn热轧、冷轧卷板的研发并非易事，该材料生产难度极高，冶炼工序需要严格控制钢水洁净度，如N、H、O含量，钢水中的夹杂物及气体含量都会影响到后续加工而成的弹簧的疲劳性能和使用寿命。为满足客户需求，涟钢技术人员经过两个月紧锣密鼓地用户跟踪、对比使用，对材料组织结构等原因分析，重新调整工艺，进行新批次试制，于9月底成功解决了涟钢60Si2Mn冷轧宽幅板卷化学氧化后色泽不同的问题，经华东用户试用，所有质量指标均满足要求。
　　【点评】60Si2Mn中高碳带钢是目前国内消费市场需求量相对较大的产品，此次冷轧板卷的成功研发和试用，对于提升涟钢中高碳产品的竞争力和品牌影响力具有节点性的意义，展示了涟钢在钢铁材料研发领域的创新能力和技术水平，为涟钢2025年在细分市场的推广和扩量奠定了较好基础。

　　10月22日，西本资讯网讯，近日，由河钢集团邯钢公司主持制定的YB/T 6165-2024《油气井套管与油管用热轧宽钢带》行业标准正式实施。该项行业标准填补了国内热轧宽钢带领域空白。油气井套管和油管按生产工艺分为直缝电阻焊管和无缝管，直缝电阻焊管与无缝管相比，具有壁厚尺寸精度高、焊缝韧性好、抗挤压性能好、质量易于控制、成本低等优势。近年来，随着我国钢铁冶炼和轧制技术发展，焊接技术不断提高，焊接套管使用比例随之提升，相应的制管企业对油气井套管和油管用热轧宽钢带需求量也在逐步增加。此次邯钢主持制定的YB/T 6165-2024《油气井套管与油管用热轧宽钢带》行业标准，适用于厚度为不大于25.4mm的油气井套管和油管用热轧宽钢带，标准规定了油气井套管和油管用热轧宽钢带的牌号、订货内容、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书。
　　【点评】此项标准的制定和实施，将统一钢厂生产原材料标准，更好满足客户需求，大幅提升产品质量，有助于总体提升行业的质量水平，促进我国油气井套管与油管用热轧宽钢带行业健康发展。

　　10月17日，中国钢铁新闻网讯，日前，全球钢铁巨头安赛乐米塔尔（简称“安米”），携手中国东方集团（香港）投巨资合作打造的新能源软磁材料项目签约活动在唐山举行，这标志着高端、绿色、智能化、数字化的新能源软磁材料项目，在河北唐山和江苏常州正式落地、全面推进。据悉，这是近年来欧洲企业在华投资的最大项目之一，也是国内钢铁行业引进外商直接投资的最大项目之一。随着“双碳”战略的推进，做强绿色低碳、高新技术产业，大势所趋。此次双方发挥安米先进的技术和中国东方深厚的产业基础，强强联手，各占50%合作投资新能源软磁材料项目，分别位于河北省唐山市和江苏省常州市，总投资26亿美元，初步计划今年底开工，2026年投产。项目集高科技、绿色、智能化、数字化为一体，主要生产高端的新能源软磁材料，主要用于各类电机、发电机、变压器核心部位及新能源汽车的电机等，满足中国软磁材料的市场需求。同时，该项目以绿色制造为特色，实现100%绿电供应，将会带来高端新能源软磁材料产品及完整的绿色生态体系，打造成全球领先的新能源软磁材料4.0标杆工厂、绿色工厂。
　　【点评】该项目是贯彻落实党的二十大精神，积极响应“以高质量项目支撑高质量发展，集聚新能源等高端高新产业”的重要举措，符合高质量发展的要求。项目投入后，不仅进一步巩固中国东方绿色高端型材产品方面的领先地位，而且将再次以新能源软磁材料实现更高端产品升级。

　　10月15日，中国冶金报讯，近日，凌钢股份发布公告称，辽宁省朝阳市国资委与鞍钢集团签署《无偿划转协议》，约定朝阳市国资委将向鞍钢集团无偿划转其持有的凌钢集团7%股权。此次划转已取得朝阳市人民政府的批准，尚需国务院国资委批准。此次划转前，朝阳市国资委持有凌钢集团41%股权，同时辽宁省财政厅持有凌钢集团10%股权并将对应表决权委托朝阳市国资委行使。此次划转完成后，鞍钢集团将持有凌钢集团56%股权，成为凌钢集团控股股东，鞍钢集团将通过凌钢集团间接控制该公司股份1054357266股，占公司总股本的36.97%。该公司控股股东保持不变，仍为凌钢集团，实际控制人将由朝阳市国资委变更为鞍钢集团，表明鞍钢重组凌钢取得重大进展。凌钢集团年产钢能力为600万吨，是知名的优特钢生产基地，具有“小而精”的特点。鞍钢集团此次受让凌钢集团股权后，无疑将进一步发挥双方优势，把凌钢集团打造成专业细分领域一流的优特钢生产基地。
　　【点评】此举将进一步扩大鞍钢集团的竞争优势，对鞍钢集团实现7000万吨粗钢产能的战略目标具有重大意义，也将进一步巩固“南有宝武、北有鞍钢”的钢铁产业发展格局。

　　10月14日，冶金信息网讯，近日，南京市科技局正式公布了2024年度南京市创新联合体备案名单，南京钢铁股份有限公司（以下简称“南钢”）牵头组建的“桥梁钢及钢桥绿色高效制造技术创新联合体”在列，标志着南钢在科技创新领域的又一重要突破。此次获得南京市认定的“桥梁钢及钢桥绿色高效制造技术创新联合体”，是由南钢联合中铁大桥勘测设计院集团有限公司、中铁二院工程集团有限责任公司、中铁第一勘察设计院集团有限公司、燕山大学、中铁山桥集团有限公司、中铁宝桥集团有限公司、中铁九桥工程有限公司、中铁大桥局集团物资有限公司等多家单位共同组建的。该创新联合体聚焦桥梁钢及钢桥绿色高效制造技术领域，针对全产业链的难点、焦点问题，构建产学研合作长效机制，推动合作由点及线到面，不断拓宽产学研合作渠道、增加沟通交流、增强科研的针对性，全面提升产学研合作的深度和广度。
　　【点评】这一荣誉不仅是对南钢长期以来坚持创新驱动发展战略的肯定，更是对南钢在桥梁钢及钢桥绿色高效制造技术领域卓越贡献的认可。

　　10月9日，中国钢铁工业协会网讯，近日，鞍钢股份收到国家管网集团2024年度管线用钢板框架协议采购中标通知书，鞍钢热轧卷板再次蝉联供应商综合排名第一。自2021年以来，鞍钢股份已连续四次取得年度框架招标综合评分第一的优异成绩，为国家管网集团供应热轧卷板管线用钢板产品累计超60万吨，成为国家管网集团最大的热轧卷板管线用钢板供应商。四年来，鞍钢股份市场营销中心协同鞍钢股份产品制造部、技术中心、热轧带钢厂、物流管理中心、中厚板事业部等相关单位，发挥各自职能作用，全力支撑国家管网重大工程项目保供服务。在多年的合作中，鞍钢股份管线团队凭借精益求精的服务态度，有效应对疫情运输、碳达峰限产等多方面因素，守信践诺，保供国家管网重大工程项目。该中心天津分公司在“管操分离”的服务架构中，充分发挥“排头兵”作用，积极为客户提供快速、优质、差异化、超预期的供货服务，赢得了国家管网集团的高度认可。
　　【点评】此次中标，是国家管网集团对鞍钢股份技术、质量、服务等综合实力的认可，也代表着双方战略合作进一步深化。鞍钢股份将继续发挥“销研产一体化”优势，落实战略合作精神，打造优质、可靠、具备国际影响力的热轧卷板管线用钢板品牌。

　　10月8日，中国钢铁工业协会网讯，近日，由宝武环科、宝武水务承建的马钢炼铁总厂1号高炉煤气精脱硫项目已实现连续稳定运行近半年，技术水平达到国内领先，项目各项数据均达到设计指标，这意味着作为宝武内第一套高炉全煤气精脱硫项目顺利投运，不仅为高炉煤气源头治理贡献宝武技术，还在行业内形成了重要示范效应。BW-DHA是宝武水务自主研发、具有独立知识产权的高炉煤气精脱硫源头治理技术，具备“高、低、长”三大特征，“高”指高效率、“低”指低能耗、“长”指长寿命。同时，针对行业痛点，宝武水务研发出的“煤气调质”“高活性抗毒水解剂”“热量循环回收”“动态控温”“智慧运行”等五大核心技术大大提升了煤气的质量，使其能够更好地应用于发电、加热等环节，提高能源利用效率，同时也减少了对周边环境的影响。其中，煤气调质技术采用多级预处理，能有效去除高炉煤气中的有害物质，延长水解剂的使用寿命，稳定TRT（高炉煤气余压透平发电装置）出口煤气温度。今年2月，马钢炼铁总厂1号高炉煤气精脱硫项目建成，该项目采用BW-DHA干法水解+吸收法高炉煤气精脱硫技术，处理煤气量达到400000Nm3(标立米每小时)。BW-DHA高炉煤气精脱硫技术在马钢炼铁总厂1号高炉的实践探索形成了良好的示范性效应，证明了高炉煤气源头治理的可行性，为高炉煤气的源头治理贡献了宝武专有技术。
　　【点评】采用高效煤气换热技术实现煤气热量回收，可节约蒸汽消耗50%以上，该技术将为钢铁行业节能减排、绿色低碳转型发挥更大的作用。

　　9月30日，中国钢铁新闻网讯，日前，敬业集团有限公司与日钢营口中板有限公司正式合并合作，并隆重举行了营口中板股权交割仪式。敬业集团与日钢营口中板合并合作后，将具有六条中厚板生产线，年产量将达到1500万吨，成为截至目前全球最大的中厚板制造商。二者融为一体，强强联合，优势互补，竞争力更强，将实现“1+1＞2”的效果。敬业集团总部位于河北石家庄，毗邻革命圣地西柏坡，是以钢铁为主业，下辖总部钢铁、乌兰浩特钢铁、河北华西特钢、连云港兴鑫钢铁、广东敬业钢铁、广东粤北钢铁、英国钢铁七大生产基地，兼营钢材深加工、增材制造3D打印、国际贸易、康养旅游、酒店的跨国集团，2023年营业收入3407亿元。日钢营口中板有限公司位于辽宁营口市，在日照钢铁控股集团多年精心经营下，成为一家年产600万吨精品中厚板材和200万吨品种线材的国内重要的高端宽厚板材、线材生产企业。拥有从球团、烧结、炼铁、炼钢、轧钢等全流程现代化钢铁生产线及配套设施，装备水平国内一流，船板年供货180万吨，全国第一，连续十一年中厚板出口量居全国第一。敬业与营口中板合并合作是落实党中央提出的新时代推动东北全面振兴战略的重要实践，符合国家“鼓励有条件的企业实施跨区域、跨所有制兼并重组，加快钢铁行业转型升级”的产业政策。
　　【点评】此次合并合作既符合国家产业政策，又顺应行业发展趋势，是敬业抓住钢铁市场低谷发展，落实产品提档升级战略的重要举措。敬业与营口中板合并合作后，协同效应增强，互相赋能效果明显，将进一步提升敬业集团的钢铁规模优势，实现向高端品种钢转型，提高企业的核心竞争力。

　　9月26日，中国钢铁工业协会网讯，近日，由攀钢矿业公司、长沙矿冶研究院有限责任公司、中国地质科学院矿产综合利用研究所、广东省科学院资源利用与稀土开发研究所共同完成的《攀西极贫橄辉岩型钛铁矿高效回收技术开发及产业化应用》项目，通过中国有色金属学会评价，成果整体达到国际领先水平。该研究成果在攀钢已产业化应用，并稳定运行五年以上，实现白马矿区钛资源回收利用零的突破，且成效显著，每年可新增20万吨以上钛精矿，同时综合回收硫钴精矿，大幅度提高了资源综合利用率，产业应用后技术指标重现性好，成熟度高。该研究成果形成了成套技术及装备，已建成年处理1000万吨橄辉岩型极低品位钛资源高效回收生产线，盘活了白马矿区数亿吨呆滞钛资源，支撑了攀西国家战略资源创新开发试验区建设。同时也为我国近300亿吨以上低品位钛铁矿及攀西地区近100亿吨的橄辉岩型钛铁矿资源的高效开发利用，提供了成熟可靠的技术支撑。
　　【点评】该技术对极低品位难选橄辉岩型钛资源高效利用有重要的示范作用，对推动行业技术进步、提高市场竞争能力有重大意义。

　　9月25日，中国钢铁工业协会网讯，近日，中国工业经济联合会在全球工业互联网大会颁布2024中国工业数据治理“领跑者”企业名单，南钢榜上有名，成为全国22家首批获此殊荣的企业之一。“十四五”以来，南钢前瞻性地将数据治理提升至公司战略的高度，率先启动了“311数据工程”专项行动计划，投入超亿元，全面覆盖公司的各业务领域，不仅为南钢构建高质量的钢铁工业数据空间奠定了坚实的基础，更是为南钢工业人工智能探索道路上装载了强劲引擎。经过数年的深耕细作，南钢数据治理工作取得了显著成效。通过构建统一数据管理组织、统一数据资产平台、统一数据管理规范，目前已建成涵盖6600张表、1800个指标、百万级工业OT点的数据资产地图，数据质量持续提升，数据服务开发效率提升40%、数据维护开发降本30%。通过对海量、高质数据的使用，助力南钢构建“一脑三中心”生产运营新模式。即以一个智慧运营中心为工业大脑，以铁区一体化中心、钢轧一体化中心和能源一体化中心为三中心支撑，远程化、集约化、模型化、服务化的协同运营与生产制造模式。
　　【点评】南钢数据治理的领跑之路，是钢铁产业数字化转型的生动实践，更是我国工业高质量发展的有力见证。

　　9月24日，中国钢铁新闻网讯，近日，中国五冶集团承建的宝钢股份湛江钢铁铝硅镀层新产线正式投产，并成功下线第一卷合格产品，标志着湛江钢铁在掌握拥有自主知识产权的全强度系列铝硅镀层材料研发、制造领域上取得重大突破。项目通过装备升级与技术创新双轮驱动，完成生产工艺与技术的重大革新，生产出更高性能的铝硅镀层材料，该材料主要应用于汽车安全结构，凭借其出色的机械性能、优异的耐蚀性能及焊接性能，使车辆变得更安全、更经济、更环保，助力汽车产业轻量化发展，为汽车制造注入“轻”动力。在施工过程中，项目团队加强与业主单位的协同联动，制定周密的施工计划，合理安排作业时间，减少生产影响，全面铺开工作面，加班加点推进项目建设。同时，项目团队始终坚持“严苛态度、超高标准”理念，加强质量过程管控，强化工序控制和验收，确保了设备安装精度和质量。经过全体参建人员的努力，项目仅用时4个月就顺利投产，助力湛江钢铁成功迈进高性能铝硅镀层材料批量化、稳定化生产的新阶段。
　　【点评】该项目是湛江钢铁为满足行业用户绿色低碳发展迫切需求、加快建设世界最高效率、最具竞争力的绿色碳钢制造基地的具体举措。

　　9月20日，中国钢铁新闻网讯，近日，由五冶集团工程技术服务公司承接的武钢有限能环部热燃操控中心正式启用。武钢有限能环部热燃操控中心项目位于武汉市青山区武钢腹地。工程历经光纤移位、建筑拆除、打桩、建设，通过网络搭建、智慧升级，将能环部分布在武钢各个站点汇集至操控中心，实现了能环部热力系统和燃气系统远程智能操控。该项目自开工以来，项目部秉承“技术先行，质量为本”的方针，严格执行项目策划，施工前即完成各类方案的编制并及时进行技术交底、安全培训，与业主、监理、设计等各方责任主体密切合作，保质保量完成工期目标，高质高效推进项目建设，实现了“从图纸到实物”的完美转变，获得业主单位高度赞扬。该项目是五冶集团工程技术服务公司在武钢承接的第一个大型智慧操控中心，拓宽了其在精装修领域的业绩版图，公司将深入贯彻落实五冶集团以高质量发展铸就全产业链顶级服务商发展战略，进一步创新服务模式，持续提升项目管理能力，以“五冶速度、五冶服务、五冶品质”服务好业主，为集团公司高质量发展助力。
　　【点评】热燃操控中心的正式启用，标志着武钢能环部实现了热力系统和燃气系统所管辖的站所的集中化、无人化、高端化、智慧化、绿色化，大大提高了生产效率。

　　9月20日，中国钢铁新闻网讯，近年来，随着全球汽车行业向电动化、低碳化转型，汽车行业对低碳绿色钢板的需求不断增加。如何在钢的生产加工过程中减少碳排放，成为相关企业面临的主要挑战。中国宝武宝钢股份在超高强钢板研发生产领域取了一系列成果，展现了宝钢股份坚持绿色制造的坚定决心。目前，宝钢股份开发和批量生产的超高强钢板涵盖了全球汽车需求最广泛的钢等级，如DP、CP、DH、TRIP、QP、MS和PHS等，根据客户的特殊要求，还在开发专门的超高强钢板。在低碳冶金技术方面，宝钢股份致力于通过废钢-电炉技术、高废钢比转炉技术、氢还原-电炉技术和富氢碳循环高炉技术等低碳冶金技术，减少生产过程中的碳排放。宝钢股份开发的全废钢、全绿电的超高强钢板产品，实现了超过60%的碳减排，为钢铁行业的绿色转型树立了标杆。在推广低碳排放产品的过程中，宝钢股份也面临着诸多挑战。首先，添加大量重复使用的材料导致的残留元素含量过高，对产品特性和可制造性有不同的影响。宝钢股份正致力于研究具有高残余元素汽车钢的高清洁度制钢技术和产品设计技术，以应对这一挑战。其次，任何低碳技术都不可避免地会导致成本增加。因此，宝钢股份正努力发展高效、高质量、低成本的低碳钢生产技术，以确保其产品的市场竞争力。
　　【点评】宝钢股份在超高强钢板领域的技术突破和绿色制造实践，不仅提升了中国汽车工业的竞争力，也为全球钢铁行业的可持续发展提供了宝贵经验。

　　9月14日，中国钢铁新闻网讯，近日，河钢集团唐钢公司自主研发的低碳排热轧钢带下线，原料中采用废钢比例高达31%，产品各项指标均满足客户要求，后续将供货至全球家电板龙头企业，用于高端家电面板制造。在深度推进碳中和、碳达峰的背景下，唐钢充分发挥技术、装备和人才优势，加快绿色低碳产业链建设，坚定不移实施低碳绿色发展行动计划，加快推进向“制造+服务”型企业转变。针对客户对低碳排热轧钢带的定制要求，唐钢各系统提前沟通、密切协同，依托研产销一体化优势，加强技术攻关。在板坯冶炼过程中，相关人员严格控制添加比例，并对冶炼温度进行严格把控，保证板坯废钢比例和夹杂物控制等级满足客户要求；同时，在板坯轧制前反复确认产线关键设备，组织在轧辊最优轧制里程进行生产，并对模型关键控制参数进行修正，精准控制带钢温度、尺度、板形等关键指标的控制精度，保证带钢表面质量控制满足客户要求，以高端高品质产品不断赢得客户的认可和信赖。
　　【点评】低碳排热轧钢带具有绿色、环保、低碳、循环再利用的生产特点，满足国际社会对环境保护和可持续发展的要求。此次低碳排热轧钢带研制成功，标志着唐钢在推进高品质绿色家电用钢产品开发方面取得新突破。

　　9月13日，中国钢铁新闻网讯，近日，由中国施工企业管理协会、上海市建筑施工行业协会联合主办的“全生命周期节能低碳典型工程观摩交流会”在上海市成功举行，来自全国各地的建筑行业代表200余人参会。上海宝冶作为此次活动的支持单位受邀参加。上海宝冶承建的宝山再生能源利用中心项目作为大会的观摩项目之一，活动受到多家国家主流媒体关注。宝山再生能源利用中心项目是上海市正式实施垃圾分类后的首座生活垃圾无害化处置项目，作为上海市以及中冶集团重点项目，总建筑面积约16万平方米，是干垃圾焚烧和湿垃圾处置的一体化设施，兼具垃圾处理和发电两项功能。同时，项目围绕“宝山有山”的概念出发，实现工业中心与城市景观完美结合，是公园化城市垃圾焚烧发电厂在国内的首次创举。这座日处理能力达到3800吨的垃圾发电厂，每年发电8亿度，可供上海常住人口使用四个月，节约标煤28万吨，减少二氧化碳排放33万吨。上海宝冶紧跟“一创两最五强”奋斗目标，继续贯彻绿色建造理念，坚定贯彻生态文明思想，进一步推进绿色建造施工方法的改革及施工水平的技术创新，为实现美丽中国、绿色低碳实践贡献宝冶力量。
　　【点评】此次交流会旨在深入贯彻落实《中共中央国务院关于加快经济社会发展全面绿色转型的意见》，进一步总结推广工程建设行业绿色建造先进经验，发挥示范工程的典型引领作用，推动行业绿色建造高质量发展。