2月7日，山钢股份讯，厚道山钢微信公众号日前发布《专访山钢股份党委书记、董事长王向东》文章，其中提及2023年山钢股份的主要任务目标。完成董事会、股东大会确定的营业收入和利润目标；完成年度铁、钢、材产量目标；吨钢利润分位值在2022年基础上提升6分位；全年实现降本增效36亿元以上；在岗职工优化率9.5%以上，人均钢产量提升15%；负债率确保60%以下，并持续降低；“两金”周转保持先进水平；绿色化指数评分同比提高5分；安全生产实现“六为零”和“七个100%”；完成上述目标职工收入相应增长。
【点评】据山钢股份2015年到2021年的年度报告显示，在职员工的总数由2015年的31592人下降到了2021年的21949人，累计减少达9643人。截止目前山钢股份2022年年度报告尚未出炉，截止到2022年年底的员工总数尚无法掌握。结合山钢股份2023年在岗职工优化率9.5%以上的主要任务目标，如参照2021年年底的在职员工总数21949人，在岗职工或将优化2000人左右。
2月3日，本钢集团网站讯，本钢集团聚焦国家战略和产业链发展需求，加速发动科技创新“引擎”，秉持“以效益为中心”和“以市场为导向”的理念，积极研发高附加值产品，在新产品研发上取得新突破。2022年，成功开发新产品58个牌号，全部实现供货，同比增加11.5%；新开发产品合同量28.93万吨，同比增加144.96%；重点新产品（含转产产品）产量73.01万吨；增利5124.28万元。2022年，本钢集团基于装备和技术优势，大幅降低镀锌双相钢DP780+Z和DP590+Z生产成本，产品市场竞争力显著提升，产量比2021年增加2.6倍。同时，成功开发热镀锌增强塑性成形性双相钢CR330Y590T-DH，填补本钢镀锌DH钢领域空白。此外，国内首创独有极限宽幅（2000毫米）薄规格高强罐体钢550GT-TH，区域市场独家供货，逐渐形成本钢宽幅热轧高强钢系列化雏形。
【点评】在自主知识产权产品研发方面，本钢集团整合鞍钢和本钢优势资源，由本钢技术中心牵头，开发具有自主知识产权的低碳排放全新一代热冲压系列产品，开展了2.0GPa热冲压锌铝镁涂层产品研究与开发、1.5GPa预氧化热冲压钢PHS1500P产品开发、1.7GPa超高强商用车热冲压车轮用钢研制及加工技术开发等工作，进一步布局未来产业链发展，为鞍钢集团加快建设世界一流企业贡献“本钢力量”。在专利技术转化产品生产方面，本钢集团与东北大学和通用汽车中国科学研究院共同合作开发的热轧抗氧化免涂层热成形钢CF-PHS1500实现全球首发。同时，本钢集团积极发挥鞍本协同优势，开发薄宽规格专用钢，订货量逐步增加，拓展了本钢热轧专用钢领域。
1月30日，兰格钢铁新闻网讯，北京建龙重工集团有限公司日前与江苏苏宁银行股份有限公司在南京签署全面战略合作协议。根据协议，苏宁银行将为建龙集团及其产业链上下游数千家客户量身定做供应链金融服务方案，提供融资、结算、财富管理等综合性金融服务。江苏苏宁银行定位为“科技驱动的O2O银行”，是全国第一家020银行、长三角核心区数字银行。建龙集团拥有13家钢铁子公司，4000万吨钢铁生产能力，铁矿资源储量62.5亿吨。
【点评】建龙集团与苏宁银行将以本次战略合作为契机，把建龙集团的产业生态优势和苏宁银行的金融科技优势有效结合，将苏宁银行金融产品和服务嵌入建龙集团产融数字化平台，在双方共同的关注点率先实现业务创新和突破，使建龙集团生态圈上下游企业及个人客户享受到优质金融服务，把服务普惠金融和实体经济进一步落到实处，为建龙集团高质量发展和数智化转型增添新动能。
1月19日，建龙集团网站讯，为丰富企业产品结构，提高市场竞争力，寻找新的效益增长点，近日，山西建龙瞄准高端产品市场，成功开发MG700高强锚杆钢，屈服强度已达到700MPa级。建龙品种开发团队通过研究机理，系统开展了高效高洁净LF精炼技术、控轧控冷技术、微合金化技术等多项技术研究，集中攻关，并一次性试制成功。据悉，山西建龙生产的MG700高强锚杆钢具有强度高、韧性好、安全性高的特点，质量水平远超国标。目前该公司生产的MG700高强锚杆钢已成功应用于延长石油魏墙煤矿、新能能源王家塔煤矿和中国华能甘肃华亭煤业集团等矿山支护建设中，得到用户的高度评价。
【点评】锚杆是当代煤矿巷道支护的最基本的组成部分。锚杆支护材料要求高强度、高刚度与高可靠性，以确保巷道支护效果与安全，因此高强锚杆钢开发难度较大。山西建龙生产的MG700高强锚杆钢降低了在严酷的变形负荷下锚杆钢因塑性变形而断裂的可能性，可进一步保障工程安全，并减少钢材消耗，对实现低碳经济和节能减排具有重要的意义。
1月19日，南钢集团网站讯，1月14日，南钢召开祝捷迎新大会，2022年，面对严峻复杂的内外部环境，全体南钢人以超常规的见识、举措、行动和实效，在全行业亏损的挑战中逆势而上、奋勇争先，将公司高质量发展推上新的高度。全年实现营业收入1864亿元；抓住全球供需错配的机遇，全年出口争抢高附加值产品订单，利润同比增长170%。南钢位列中国企业500强第141位，江苏省第6位，南京市第1位；位列世界钢铁企业技术竞争力榜单第10位，中国第5位。荣获工业“奥斯卡”——中国工业大奖。
【点评】近年来，南钢集团坚持差异化发展战略，建立“产销研用+服务”一体化体系，按照“生产一代、储备一代、研发一代”的理念，依托产品研发、生产、检验、服役大数据，围绕先进钢铁材料、关键战略材料和前沿新材料领域，进行“卡脖子”技术研究与产业深化服务。同时，南钢集团以“工业互联网+数据治理”双轮驱动，加速推进工业互联网先进技术与先进制造的融合，对标国内外灯塔工厂，全面推进“智改数转”。2022年，南钢集团在2022世界钢铁企业技术竞争力分级评价排名中，跻身全球十强，成为江苏地区唯一入选企业。
1月19日，鄂城钢铁讯，近日，鄂城钢铁在实现低合金钢板直发量突破8万吨的基础上，进一步发挥双机架轧机能力，低合金结构钢以轧代金的合金降本生产量突破7.5万吨，累计降本超百万元。低合金结构钢因具有优良的强韧性和焊接性能，广泛应用于桥梁、建筑钢结构的制造，是国内中厚板企业生产和竞争的主要产品。该钢种产品质量和制造成本是衡量厚板产线竞争力的主要指标之一，其中降低成本是目前中厚板企业提高低合金结构钢竞争力的主要方式。此次低合金结构钢以轧代金技术降本的顺利实施，有利于进一步提升鄂钢宽板产品市场竞争力，同时也为其它低合金型品种钢的降本提供了重要思路，为实现精品增效打下良好基础。
【点评】鄂钢低合金结构钢在国内已具备了一定竞争优势，随着宽厚板厂粗轧机的投产，为以轧代金合金优化试制提供了良好的基础。鄂钢制造管理部（技术中心）联合炼钢厂、宽厚板厂通过优化轧钢道次分配、中间坯待温厚度和轧制温度，摸索出了工艺与组织性能的最佳匹配控制方法。在保证轧钢工序机时块数不低于20块的前提下，进一步减少炼钢工序合金加入量，实现低合金结构钢批量稳定生产。
1月13日，河钢集团讯，近日，承德钒钛自主研发生产的293吨直径42毫米的含钒特钢顺利下线。经全流程严格检验，产品内外在质量均达标，将直供某高端大客户，用于基建的核心部位。今年以来，承德钒钛深入推进“两个结构”优化，围绕特钢定位，释放自身装备、技术和人才等全要素综合效能，加大含钒新材料研发力度，着力打造产品细分领域的“国内首发”产品，形成企业的领先优势。营销团队与多元领域客户进行深层次对接，充分发挥产销研一体化优势，配合研发部门有针对性进行专属定向研发。研发过程中，技术支撑团队紧密结合设计实际，细致研究钒微合金化工艺，优化成分设计，精准控制工艺，加强全流程管控，完全按照小微化组织生产，确保了产品各项指标均达到行业领先水平。
【点评】直径42毫米含钒特钢属于客户特殊定制产品，具有强度高、塑性好、高抗震、强韧性、耐腐蚀、易焊接、寿命长等突出性能，是特殊地理区域项目工程建设所需的最佳材料之一。河钢成功研发直径42毫米含钒特钢标志着承德钒钛自主研发的该类产品成功填补国内空白 ，进一步丰富了含钒特钢品种。
1月13日，中国钢铁新闻网讯，近日，从宁波钢铁有限公司传来喜讯，该公司在高碳铬轴承钢GCr15开发中取得重大突破，成功试制出轴承钢GCr15-H。宁钢“冲压用高性能宽带轴承钢关键技术研发及产业化”项目入围浙江省宁波市“科技创新2025”重大专项。高碳铬轴承钢具有高强度、高硬度的特点，主要用于制造滚动轴承的滚动体和套圈、刀刃具、汽车配件等，要求有较高且均匀的硬度和耐磨性，以及较高的弹性极限。同时，该钢种对化学成分的均匀性、非金属夹杂物的含量和形态、碳化物的偏析与分布等要求都十分严格，是所有钢铁生产中要求最严格的钢种之一。
【点评】该产品各项性能指标均达到出厂标准，标志着宁钢全面掌握了转炉流程生产高碳铬轴承钢GCr15的一系列关键技术，增强了企业对市场的适应能力，进一步拓展了发展空间。
1月13日，河钢集团讯，近日，河北宣工为某高端客户定制研发的一款新型割草机顺利下线，该机型采用模块化设计，通过更换不同类型的割头，来实现割灌、除草、收割等功能。操作臂可实现多角度作业，适用于不同地形，工作效率比国内普通割草机提高50%。底盘采用全液压自走式履带，操作灵活，大大降低了人工操作强度。整车所有零部件均实现小型化设计，与国外同功能自走式割草机相比，制造成本降低了65%。
【点评】该产品不仅丰富了国内割草机类型，而且具有很强的市场竞争力和市场前景，成功替代了同类型进口产品。产品将在山东滨州国家农业科技园区进行除草试验，并用于研究、探索适宜黄河三角洲地区农业用地杂草清理的新模式。
1月6日，我的钢铁网讯，1月3日，据久立特材公告显示，为进一步落实公司的长远发展战略，实现新的产业布局，培育新的利润增长点，公司拟以自有资金投资设立全资子公司湖州久立供应链有限公司(“久立供应链公司”，暂定名)，拟设立的全资子公司注册资本为1000万元人民币。
【点评】久立特材基于整体战略发展和业务规划需要，以公司的平台为依托，通过设立全资子公司实施进一步的业务整合与资源优化配置，有利于完善公司产业布局，扩大公司市场影响力，提升公司的整体竞争能力和盈利能力，长远来看对公司具有积极的战略发展意义。
1月6日，山钢集团网站讯，2022年12月29日，日照岚山疏港铁路通车仪式举行，标志着日照岚山疏港铁路正式开通运营。铁路开通将显著提升区域铁路通道能力促进山钢日照钢铁精品基地，进一步提高竞争力。日照岚山疏港铁路是日照市规划主导建设的第一条货运铁路，是日照港岚山港区集疏港体系建设的重要一环。线路全长36.67公里，联通山钢、日钢、岚桥港和岚山港，全线电气化设计标准，时速80公里，运力3500万吨，工程总投资25.99亿元。
【点评】日照岚山疏港铁路的开通运营，将显著提升区域铁路通道能力，改善日照岚山区域的货运交通条件，全面激发辖区内经济活力，有效保障辖区内企业运输需求，有力带动海铁联运，推动集疏运体系的构建和完善。
1月5日，鄂城钢铁讯，截止2022年12月25日，鄂钢1#高炉（有效容积2600m3）一代炉龄已满12年11个月（无大修），累计产生铁2606.012万吨，单位炉容产铁量超过10000t/m3。这标志着此高炉进入全国“长寿”高炉先进行列。为促进高炉炉况稳定，炼铁厂先后制订了“炉缸监控管理标准”“铁口维护管理标准”“落地烧、水熄焦使用方案”等操作管理标准，并强化严格执行。同时，强化高炉日常防护，针对去年上半年1#高炉铁口附近炉缸碳砖温度异常升高情况，炼铁厂强化出铁管理，加强开堵口操作控制，合理组织出铁，减少高温渣铁对该区域的冲刷，使渣铁液面相对稳定；并相继优化送风制度、装料制度，通过调整送风参数和装料方向，活跃炉缸、减小环流和侵蚀，以控制边缘气流，逐步稳定炉况，保证高炉长周期稳定顺行。
【点评】高炉炼铁生产成本占整个钢铁联合企业生产成本约50%以上，炼铁工序能源消耗占整个钢铁制造流程能源消耗约70%。延长高炉寿命已成为现代高炉技术进步的主要标志，高炉长寿高效运行，可以有效提高高炉生产效率，显著增加产量，大幅度降低大修投资，产生可观的经济效益。
12月28日，我的钢铁网讯，甬金股份12月21日宣布，根据当前实际建设情况，决定将其总投资11.72亿元（含募集资金7亿元）的“年加工19.5万吨超薄精密不锈钢板带项目”的计划完工日期由先前的2022年12月31日后延至2023年6月30日。甬金股份称，受国际局势和疫情影响，部分进口设备到货时间存在延迟，导致设备安装调试时间相应推迟，目前该项目三条生产线的轧机均已安装完成，其他如退火炉、拉矫机等设备尚处安装阶段。考虑到后续春节假期和外籍工程师的往返时间，该项目设备安装调试仍需较长周期，各条生产线预计于2023年4月开始全线陆续调试，预计6月底基本能达到全流程试生产。
【点评】甬金“年加工19.5万吨超薄精密不锈钢板带项目”依托甬金国内领先的精密不锈钢薄板带生产经营和科技研发优势，选用国际一流、国内领先的生产设备，将各项关键技术和科研成果产业化，开发生产厚度最薄为0.04mm的超薄精密不锈钢板带，具体产品类型包括300系列不锈钢 (奥氏体不锈钢）带、400系列不锈钢（铁素体不锈钢）带。通过本项目的实施，甬金公司将进一步实现产品升级和技术进步，提升公司在高质量精密冷轧不锈钢领域的市场占有率和整体竞争力。
12月28日，建龙集团网站讯，近日，我国首套盾构机用超大直径主轴承研制成功。建龙北满特钢为其提供的稀土轴承钢滚动体用钢，为解决我国国产高端装备关键基础部件的“卡脖子”难题贡献了建龙力量。中国科学院于2020年启动了“高端轴承自主可控制造”战略性先导科技专项。其中，建龙北满特钢作为重要的科研合作伙伴之一，共同承担了稀土轴承钢滚动体用钢关键技术攻关。在项目组的的共同努力下，终于研制出了直径100毫米以上的一级滚子，实现了我国轴承行业加工一级精密大型滚子“零”的突破。建龙北满特钢已向项目组提供106吨稀土轴承钢滚动体用钢，并全部装机使用。目前，项目组已开发出直径3米级到8米级的盾构机主轴承共10套，直径3米级盾构机主轴承已经于2021年11月16日通过施工用户验收，2022年4月20日在沈阳地铁施工始发。
【点评】该主轴承是目前我国制造的直径最大、单重最大的盾构机用主轴承。其直径8米、重达41吨，将安装在直径16米级的超大型盾构机上，用于隧道工程挖掘。经国家轴承质量检验检测中心检测和专家组评审，认为该主轴承各项技术性能指标与进口同类主轴承相当，满足超大型盾构机装机应用需求。
12月28日，中国冶金报讯，12月25日，浙江元立金属制品集团有限公司高速棒材项目热试成功，项目由中冶京诚瑞信公司负责工厂设计、工艺总负责及高速区核心装备供货。项目为全连续式高速棒材生产线，产品规格为?10~25mm带肋钢筋及?16~32mm优质圆钢。中冶京诚秉持 “低成本、低消耗、高质量、高效益”的原则，采用先进的工艺技术及装备，为客户提供最有竞争力的高速棒材生产线解决方案，创新性地采用“优钢+普钢”双模式的工艺路线，配置稳定轧制速度45m/s的高速上钢系统及模块化精轧机组，采用低温精轧加分级冷却的控轧控冷技术，实现无钒低锰生产。
【点评】浙江元立金属制品集团有限公司高速棒材项目是继元立公司优质小棒、线卷复合生产线之后，中冶京诚瑞信公司与浙江元立集团的再一次合作。项目配置了中冶京诚瑞信公司高速棒材硬核装备，高速区采用CMM--310及CMM-250模块化轧机。模块轧机采用可变速比的单独传动技术，以满足宽范围的产品规格和最终轧制速度的需求，实现了所有规格成品均从精轧机组轧出，为控轧控冷工艺提供保障。
12月22日，世界金属导报讯，近日，河钢集团张宣科技与上海大学就联合开发塑韧性高、耐腐蚀性强的超高强度不锈钢进行了线上深入交流。双方科研、技术人员探讨了课题研发合作、特种材料技术发展等问题，并就未来的发展趋势和合作方向达成共识。后续，随着与上海大学开展超高强度不锈钢开发合作的推进，张宣科技将逐步开发塑韧性高、耐腐蚀性强的超高强不锈钢，适应装备轻量化、长寿命等要求，进一步与高校建立更加紧密的合作关系，实现优势互补、协同发展。
【点评】超高强度不锈钢具有强度高、组织稳定、韧性好等优点，主要用于机翼连接、关键承力部件等航空器材的制造。张宣科技从真空冶炼痕量元素控制、自耗重熔结晶控制、铸锭均质化、电液锤锻造及终端成品加工等开展量产试制，通过与上海大学联合进行试制开发，不仅快速掌握超高强度不锈钢材料成分控制、自耗重熔、成型及组织控制等工艺技术，还提升了高等级产品研发产生的专利、软著等知识产权。
12月22日，今日钢铁讯，据环评文件内容显示，为提高市场竞争力，经安钢铁公司决定增加热轧产品品种，投资52944万元在经安钢铁公司厂区内实施“850mm高性能热轧合金带钢工程”。项目主要建设1条850mm高性能热轧合金带钢生产线，以正在实施的“减量置换转型升级项目”中经铁水预处理、LF炉精炼后的钢坯为原料生产合金带钢，项目实施后年产高性能热轧合金带钢100万吨。经安钢铁公司成立于2002年，厂址位于唐山市丰南区钱营镇钱营矿北侧，是一家集焦化、烧结、球团、炼铁、炼钢、轧钢为一体的钢铁联合企业，现具备年产焦炭110万吨、烧结矿600万吨、球团矿120万吨、铁水290万吨、钢水315万吨、热轧带钢60万吨的生产能力。
【点评】截止到目前，除经安钢铁公司外，唐山东华钢铁企业集团有限公司整合重组减量置换转型升级项目、唐山瑞丰钢铁（集团）有限公司烧结机节能环保升级改造项目、迁安市九江线材有限责任公司整合重组减量置换项目等均已获批，这也将对唐山钢企扩大市场需求、带动投资、降低融资成本、增强发展后劲具有重要意义
12月22日，鞍钢集团网站讯，鞍钢集团近日举办的新闻发布会显示，“十四五”期间，鞍钢确立了“7531”（7000万吨粗钢、5000万吨铁精矿、3000亿营业收入、100亿级利润）发展战略，加快构建钢铁、矿业“双核”和培育打造“第三极”的产业发展新格局。以鞍本重组为契机，鞍钢以崭新形象实现“十四五”高起点开局。着眼未来高质量发展，鞍钢粗钢产能已经达到6300万吨，将继续保持战略定力，立足区域内兼并重组，择机进行高质量并购，力争在“十四五”期间实现7000万吨级产能规模，加快实施布局优化和结构调整。锚定“7531”和“双核+第三极”的战略目标，在高质量发展新征程上，鞍钢将牢牢把握和遵循“五个坚持”。
【点评】根据鞍钢规划，“十四五”期间，鞍钢将实施“钢铁+矿业”双核战略，大力推进区域钢铁产业布局结构调整，推动产能向沿海转移，打造千万吨级绿色、生态和全流程智能透明的沿海钢铁精品基地；择机启动朝阳钢铁电炉短流程项目建设，成为机制、成本、效率、效益、智慧、绿色全面领先型钢铁制造基地。加快建设世界级铁矿资源开发企业，发挥矿产资源优势，加快推进“基石计划”项目，着力打造世界级铁矿资源开发企业，充分发挥 “顶梁柱”“压舱石”作用。立足攀枝花、江油、西昌基地，深化矿钢钒钛一体化发展，重点推进工艺装备填平补齐，优化调整产业布局，聚焦世界一流钒钛新材料企业目标，争当钛金属产业链链长，将钒钛产业打造成为鞍钢“第三极”的排头兵。
12月14日，中国冶金报讯，日前，厚度为33毫米、级别为X80的大应变管线钢板在鞍钢实现全球首发及工业化生产，计划在西气东输四线项目活动断裂带穿越区实现首次工程应用。鞍钢依托海洋装备用金属材料及其应用国家重点实验室，联合钢铁研究总院、国家管网、渤海装备和中油宝世顺等单位，通过全方位系统研究，探明了极限规格尺寸下管线钢板强度、应变、止裂韧性等核心指标复合调控机理，形成了高强度大应变管线钢板多尺度微观组织和精细结构控制、基于形变耦合专用制造工艺等多项创新性引领技术，最终成功研制出该种管线钢板，用其所制的直径1219毫米、壁厚33毫米的钢管完全满足要求，填补了国内外空白。
【点评】为满足长输管道的建设和发展要求，国家管网提出开展基于应变地区服役厚壁高强度管道用材料研制的迫切需求。此前，厚度在30毫米以上的X80级大应变管线钢板的研制和应用尚属空白，成为制约复杂地区长输管道建设的“卡脖子”难题。鞍钢全球首发厚壁高强度大应变管线钢板，实现了我国复杂地区大输量长输管道用关键材料“零”的突破，解决了我国长输油气管道建设急需的核心材料难题，对保障国家能源安全意义重大。
12月14日，中国冶金报讯，近日，由鞍钢集团攀钢自主研制的PG5过共析钢轨顺利通过巴西某铁路闪光焊接认证测试，标志着其将与国外同类产品同步进行试铺考核。自2006年立项开展过共析钢轨研制以来，攀钢依托攀西钒钛磁铁矿资源特点及优势，历经10余年攻关，突破了钒铬复合微合金化成分体系设计、高均质性、高纯净度铸坯制备、高精度万能轧制、精准在线热处理、闪光焊与铝热焊等数项关键技术，科技助力攀钢成为国内首家研制出第5代高性能过共析钢轨的企业。通过在大秦铁路、朔黄铁路的服役表明，PG5钢轨耐磨损性能比现有钢轨最高强度提升20%以上，抗接触疲劳性能更优良，焊接接头服役性能更稳定，有望实现我国重载铁路钢轨升级换代。
【点评】这是我国自主研制的首款过共析钢轨在参与美国TTCI（交通技术研究中心）FAST线全球钢轨产品对比测试并获得充分认可、批量供货澳大利亚后，在国际高端钢轨市场推广应用中取得的新突破。
